玻璃
(1)做好玻璃切削液的存放管理工作。存放的容器(桶、罐)要清潔，并且要加蓋，防止異物進入，以免污染。
(2)操作者在保養設備時，擦試設備要防止清洗劑或清洗油之類的清洗液，以及切屑之類的雜物，從添加口掉入。
(3)玻璃切削液的循環系統要保持清潔干凈。做到定期清洗保養，不銹鋼切削液，清除存放箱、池內以及管道系統的油泥、金屬屑等沉淀物，保持系統干凈，使玻璃切削液的污染降到蕞低限度。
(4)定期清洗過濾器。及時排屑，除去油污，使濾網完好無損。
(5)定期仔細清洗噴淋頭內的油泥及余物，使設備加工時保持暢通無阻。
水溶性金屬
冷卻性能
在金屬切削加工過程中，所消耗的能量，絕大部分(90%以上)都轉變成切削熱，它不但使刀具容易磨損，而且使工件容易產生局部燒l傷或發暗，影響工件的表面的加工精度及加工。因此，要求水溶性金屬切削液必須具有---的冷卻性能。
潤滑性能
刀具在切削工件的瞬間，通常承受著---的切削力作用，水溶性金屬切削液---的潤滑性能可以減小刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損，延長l刀具的使用壽命，從而使工件獲得---的加工精度和粗糙度；更重要的是減少切削過程中產生積屑瘤(即刀瘤)的機會。
清洗性能
金屬在切削(或磨削)過程中，油污、細小的切屑、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結，并粘附在工件、刀具和機床上，影響工件的加工，降低刀具和砂輪的使用壽命，影響機床的精度。因此，水溶性切削液應具有---的清洗作用，減少細小的切屑及金屬粉末等的粘結以利清洗，同時迅速將細小的切屑及金屬粉末等及時沖走。
防銹性能
水溶性金屬切削液在使用過程中大部分是水(約占80%-98%)，不銹鋼切削液報價，為銹蝕的產生提供了有利的環境，而水溶性金屬切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會加劇金屬的銹蝕；同時，水溶性金屬切削液必須具備一定的防銹性能，使工件在加工過程中和加工后的短時間內不產生銹蝕；同時，水溶性金屬切削液---的防銹性能，也可---切削液循環系統和機床內部不產生銹蝕及腐蝕現象，起到保養設備的功能。
當
這時要及時換液，以防切削液突然惡化，影響正常的加工過程。常用切削液換液步驟如：
排液到污水站——人工清理——清洗后排至污水站——人工清理——漂洗后排到污水站——新配金屬切削液
登錄后臺
