電磁除鐵器作業原理
將蒸騰冷卻系統移植于電磁除鐵器,即為蒸騰冷卻電磁除鐵器,像電磁除鐵器那樣,蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯,浸泡在冷卻介質中,冷凝器布置在除鐵器的頂部。當線圈通電-,冷卻介質的溫度上升,當溫度到達內部壓力所對應的飽滿
溫度時,冷卻介質開始汽化,形成氣相和液相的混合物,密度變小而上升,經集氣管進入冷凝器, 進行熱交換,凝成液體,并依托自身的重力流至回流管重新回到除鐵器的冷卻介質中,如此重復自循環,電磁除鐵器不需要任何泵類裝置。其長久自循環的動力,就是除鐵器線圈自身產生的熱量,雖然大部分己被冷凝器帶走,仍有小部分被利用于戰勝種種阻力,堅持自循環。
冷凝器是蒸騰冷卻電磁除鐵器的重要部件。既可規劃成水冷式,但在電磁除鐵器中,管道電磁除鐵器,更多則規劃成空冷式。冷凝器的功率和除鐵器的勵磁功率相匹配。當勵磁功率產生的熱量與冷凝器帶走的熱量相等時,除鐵器運行平穩,電磁除鐵器處于零壓和微正壓狀況。冷卻介質的選擇有---適當,首要要求它的絕緣性能好,其次汽化溫度要適宜。汽化溫度太低,除鐵器將成壓力容器,難以實現自循環。汽化溫度太高,電磁除鐵器價格,不僅能耗大,冷卻效果也受影響。
電磁除鐵器
電磁除鐵器操控系統
本循環油冷帶式電磁除鐵器的操控系統采用智能操控技術。該系統以plc 為主要控制元件,既可以現場操作又可以長途操作,具有主動檢測線圈溫度、勵磁電流、油位、皮帶跑偏等功用,并依據外部信息智能主動啟停設備,具有主動散熱、主動啟停卸料、定時改動風向主動鏟除塵埃等---功用。操控系統在設備呈現任何毛病時能操控停機,---機體安全運行,即完成主動保護、主動報警、遠程操控等現代操控器功用。
電磁除鐵器系統的使用狀況
新式循環油冷帶式電磁除鐵器已在國內多家較大的港口投入使用,憑借其特殊的結構設計、電磁除鐵器逼迫油循環換熱方式,而且加以風扇冷卻,完成了高磁場、低溫升,適應-工作環境,結構緊湊、重量輕、免維修、---等特色,有較好的實用性和社會影響力,體現了杰出的經濟效益和環境效益。
電磁除鐵器的結構組成及特色
電磁除鐵器結構及特色
rbcd 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風冷式,它選用新式導熱及絕緣資料,帶式電磁除鐵器,具有的磁芯結構和磁路設計。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強、除鐵率高。整套設備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環系統套件、吊具等組成。
電磁除鐵器的裝置
電磁除鐵器裝置要求及固定
將除鐵器裝置在機頭方位時,運用焊接好的槽鋼渠道固定在機架上,然后將除鐵器平放在平臺上,電磁除鐵器,電磁除鐵器運用40t 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯巷方位時,人工運用手動葫蘆將設備起吊,在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子,固定吊掛在頂板的錨索上,距皮帶***1m 處。送機中部方位裝置: 根據我礦井下實踐狀況順槽膠帶機電磁除鐵器均裝置在皮帶機一聯巷位置處,便利除鐵器的裝置,且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時收回。在運送機機頭方位裝置: 根據我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶運送機頭的正上方。便于機頭司機及時發現除鐵器上有無長型鐵器材吸附,---膠帶不被劃傷。