壓濾機常見故障及處理辦法
故障1：噴漿
處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。
故障2：止退銷上下不動
處理辦法：接近開關(guān)接觸-，檢查更換接近開關(guān)；止退銷機構(gòu)故障，檢查制動電機。
故障3：壓榨時進氣閥門無法打開
處理辦法：進氣壓力低，檢查空壓機；進氣壓力表壞，更換壓力表。
故障4：壓榨時空板濾液管跑風
處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進氣孔密封圈掉，補密封圈。
故障5：卸荷松開，面板顯示松開超時
處理辦法：松開接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；液壓故障，檢查并維修。
故障6：頭板位移過緩
處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，壓濾機，排出泵內(nèi)空氣，檢查高、低壓油泵性能。
故障7：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回
處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動作，調(diào)節(jié)壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量，增加油路壓力。
故障8：油泵-不上油
處理辦法：電機或油泵轉(zhuǎn)向不對，油臟，油面低，立式壓濾機，油泵有問題等，調(diào)整油泵或電機轉(zhuǎn)向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。
壓濾機解決故障方案
1在壓濾機工作狀態(tài)中，中止的情況肯定是會出現(xiàn)的。如果中止時推銷合不-，就會對后續(xù)的工作造成-的影響。通過對機器運行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管，在壓力過濾的作用下，管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板，這就對油缸的作用力進行一定的抵消作用，導致壓緊板反彈，在中止時推銷合不-，出現(xiàn)機器故障。
基于這種情況，提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機的入料軟管、保護套方向進行一定調(diào)整，具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°，將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消，同時還能加強壓榨作用，從而-壓緊板的工作狀態(tài)，中止時發(fā)生的故障問題。
2壓濾機工作時，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的，在運行過程中，脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn)，壓濾機進料泵，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落，導致軌道兩側(cè)的工作進度不一致，進而引發(fā)故障。
基于小鏈連接方式的問題，提出如下改造方案：在原設(shè)備中，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后，在檢測小鏈運行情況時，3環(huán)比起7環(huán)更能及時發(fā)現(xiàn)問題，扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。
板框式壓濾機交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室，濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。隔膜壓濾機濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，壓濾機價格，當入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起-濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。
壓濾機濾布的挑選主要考慮到兩個方面：其一，濾布對濾液的過濾效果；其二，濾布的成本，作業(yè)人員可以根據(jù)實際過濾的濾液選擇髙效-的濾布即可。
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