東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),cnc數(shù)控加工,電機(jī)塑膠齒輪,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高,生產(chǎn)時間和-的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
如何減少齒輪的噪音?
注意的是,在正火或調(diào)質(zhì)處理中,一定要保持爐膛溫度均勻,以及采用工位器具,使工件均勻地加熱及冷卻,嚴(yán)禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪,應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行。齒輪的終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火;高頻淬火后得到的齒-有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞-,而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少變形。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。
-齒坯的精度:齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設(shè)計要求范圍內(nèi),必須分類,雙層塑膠齒輪,分別轉(zhuǎn)入切齒工序。齒坯的端面跳動及徑向跳動為6級,定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)。
文明生產(chǎn): 齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前,去除毛刺及磕碰傷,是一種被動的做法。 (1)齒輪軸類零件,滾齒后齒部立即套上的塑料保護(hù)套后轉(zhuǎn)入下道工序,并帶著的塑料保護(hù)套入庫和發(fā)貨。 (2)進(jìn)行珩齒工藝,降低齒面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰傷,能有效地降低齒輪傳動噪聲。
采取其它材料及熱處理、表面處理方式:(1)可利用粉末冶金成型技術(shù),齒輪成型后齒部高頻淬火。(2)采用墨鑄鐵,齒輪切削加工后,再進(jìn)行軟氮化處理。(3)采用40cr材料,齒輪切削功工后,采用軟氮化處理或齒部鍍銅處理。 綜合所述,要根l治齒輪傳動噪聲,齒輪材料及熱處理是要本,齒坯精度是-,齒輪精度是關(guān)鍵,文明生產(chǎn)是基礎(chǔ)。
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轉(zhuǎn)換觀念 實現(xiàn)齒輪高l效加工:企業(yè)如何提高齒輪銑削的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本?
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當(dāng)前,我國齒輪行業(yè)還存在很多問題。相較于國外的齒輪行業(yè)我國的齒輪行業(yè)與之有很大的差距,中山塑膠齒輪,齒輪傳動安裝及技術(shù)及機(jī)能都趕不上進(jìn)步,齒輪動力學(xué)剖解軟件的水平也不高,商品尺度還尚未與國際接軌,國產(chǎn)鋼板不穩(wěn)定,企業(yè)工藝裝備比較閉塞,資料化水平不高、低水平出產(chǎn)過剩、無序競爭激烈等渚多問題。
據(jù)東莞市大朗金盛泰齒輪廠發(fā)布的《2012-2016年中國軸承、齒輪、傳動和驅(qū)動部件的制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景與投資預(yù)測分析報告》報告顯示:我國齒輪行業(yè)與國外齒輪行業(yè)的差距就是推動國內(nèi)齒輪行業(yè)發(fā)展的動力。“十二五”期間,齒輪及傳動裝置被列為發(fā)展重點。這也成為我國從齒輪大國變成齒輪強(qiáng)國的關(guān)鍵期。在我國從齒輪大國轉(zhuǎn)變成齒輪強(qiáng)國過程中,齒輪制造裝備的水平提升處在關(guān)鍵-。