1、因為拋丸清理機的除塵器都是鑄鐵的,而鐵粉又容易造成燃燒,屬于固體。拋丸會產生多種細小的依然顆粒,如鐵粉、氧化鐵和粉塵等,且顆粒越小越容燒。在碰撞、摩擦等情況下都可能會因為產生微小火花而導致火災。
2、外部熱材料可能會被吸入除塵器。電焊氣割火花溫度可達幾百度,易引燃鐵銹粉塵,拋丸機葉輪轉速n=2250fmin,拋丸速度80m/s以上,高速鋼丸對鋼板的沖擊也可能產生加熱顆粒或火花,這些顆粒或火花被吸進除塵器并引起火災。
3、拋丸機濾筒內的高溫也可能引起火災。因此拋丸清理機在處理鋼板時,溫度應控制在80度以下,且避免機器長時間運作。合理安排器械的空閑時間,有利于機器冷卻,同時也能延長機器的壽命。拋丸機的總功率一般從幾十千瓦到幾百千瓦不等。當溫度過高時,石材拋丸機,機械性能可以轉化為熱能。在拋丸機工作過程中,系統溫度會逐漸升高,并將金屬氧化物、鐵銹粉、高度可燃物清理干凈,如果粉塵堆積過多,可能導致火災。所以,要定期清理,做-清理,切斷火源。
4、靜電火災。銹塵在高速空氣中產生靜電。由于自然輻射、離子或電子的粘附作用,粉塵顆粒之間或粉塵與物體之間的摩擦,通常會使帶電的粉塵顆粒相互摩擦,鐵銹粉塵在管道內流動,石材通過式拋丸機價格,粉塵顆粒與管道和設備內壁的摩擦會產生數千伏的靜電勢。同時,這種粉塵靜電具有分散性和懸浮性,增大了摩擦面積,懸浮使鐵銹顆粒之間的接觸不再連續,從而導致靜電勢越來越高。
5、工廠購買的拋丸清理機本身存在問題,不過關,所以在購買時一定要找正規廠家。有安全保障。
1檢查“交-記錄”。
2運轉前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。
3檢查各運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
4檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。
5檢查各部位潤滑是否符合規定。
6開機前當確認室體內無人,并且檢修門已關閉-時,石材拋丸機生產廠家,才能準備啟動。啟動機器前要發出信號,使機器附近的人員離開。
7要正確的按照操作規程操作。
二、工作中:
1首先啟動通風吸塵電機,檢查運行情況,確認正常后再啟動拋丸清理機,拋丸清理機未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。
2要經常檢查鋼材清理,-時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度,隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。
3注意拋丸清理機運轉中的振動和音響是否正常,軸承和電機溫升情況,當出現異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。
4拋丸室工作結束時,應先關閉丸管,停止進風;關閉拋丸清理機電機, *后停通風機。
5出現異常現象,立即停機,檢查其原因并及時排除。
6潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。
三、工作后:
1切斷電源,清除分離器下部篩網上的雜物。
2進行日常維護保養。
3填寫“交-記錄”,做好交-工作。拋丸清理機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸清理機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
1、機器的安裝
1基礎施工由用戶自行確定:用戶根據當地土質配置混凝土,用水平儀檢查平面,縱橫水平后,即可進行安裝,并將各地腳螺栓緊固。
2本機出廠前已將清理室、拋丸清理機等部分組裝成一體,整機安裝時按圖一所示,提升機的上提升罩應與下提升罩螺栓緊固,提升帶安裝時應注意調整上端主動皮帶輪軸承座,使之保持水平,以免皮帶跑偏,然后將分離器與提升機上部用螺栓緊固。
3將供丸閘安裝在分離器上,將彈丸回收管插入清理室后面的回收斗中。
4分離器:分離器正常工作時,彈丸流幕不應有缺口,如果不能形成滿幕簾,應調整調節板直至形成滿幕簾,已-的分離效果。
2、機器的空運轉調試
1實驗運轉前須先熟悉使用說明書中的有關規定,對設備的結構、性能了解。
2開機前須先檢查各緊固件是否有松動現象,機器的潤滑情況是否合乎要求。
3該機要求裝配正確,開機前應對各部件,電機等進行單動實驗,各電機應旋向正確、履帶、提升機皮帶應松緊適中,無跑偏現象。
4應檢查各電機的空載電流,軸承溫升、減速器、拋丸器是否運轉正常,發現問題應及時查明原因,進行調整。
5單動實驗沒有問題后,可依次啟動除塵器、提升機、滾筒正轉,拋丸器進行空轉實驗,空轉時間為一小時。