武漢高力熱噴涂(查看)-甘肅石油鉆頭機器人

涂層開裂是導致石油鉆采設備防腐蝕涂層失效原因之一

      涂層開裂是潮濕、較大晝夜溫差或海洋環境下涂層失效的主要形式，表現為涂層外觀發生不連續的變化，根據裂紋的長度、延展性及密集程度，可以分為細裂、小裂、深裂和龜裂。細裂和小裂主要表現為涂層表面出現細微的淺裂紋，但通常未穿透整個涂層，小裂相較于細裂，裂紋相對更深更寬一點。深裂表現為涂層出現-裂紋，甚至貫穿整個涂層。晝夜溫度的變化導致涂層張力的交替性變化，是導致涂層的開裂原因之一，涂層的老化也會導致涂層變薄、脆化，乃至開裂。風沙沖擊會誘發和導致開裂的發生，這是由于風沙沖擊易導致涂層表面細裂和小裂，再加上溫度交替變化，反復改變涂層與基體的膨脹系數，在反復的“熱脹冷縮”過程中，使涂層細裂和小裂不斷擴展至穿透涂層。

石油鉆桿耐磨帶堆焊機的特點：

　   1.采用等離子弧堆焊技術獲得的復合堆焊層.復合材料等離子弧堆焊技術的新進展可使堆焊層達到無氣孔，裂紋及碳化物燒損，熔解等缺陷.碳化物顆粒在堆焊層中分布均勻。

　　2.石油鉆桿耐磨帶堆焊機　耐磨材料堆焊層耐磨性高，在磨損-的工況條件下，復合堆焊層的耐磨性表現尤為-，可較通常的鐵，鈷，鎳基舍金表面保護層提高耐磨使用壽命幾倍。

　　3.具有較高的結合強度.由于堆焊層與被保護工件表面是冶金結合，因此可以滿足-的強度要求.同熱噴涂獲得的復合耐磨保護層比較，石油鉆頭機器人，堆焊層結合強度是熱噴涂層結合強度的3—8倍。

　　4.復合堆焊層能滿足一定的抗沖擊要求.例如，水泥生產設備的石灰石破碎機錘頭，由于在磨損過程中所受的沖擊力較大，一般采用高錳鋼材料，使用壽命較低，在表面堆焊高碳高鉻合金后，易造成堆焊層破碎剝離，若采用復合耐磨堆焊層可避免這種情況發生，并且耐磨性明顯提高。

　　5.可實現高教自動化生產，降低工人勞動強度，-作業條件.提高勞動生產率。