在鉆削黃銅過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生扎刀現(xiàn)象,也就是鉆頭自動(dòng)切入現(xiàn)象,尤其在即將鉆穿孔時(shí)更會(huì)自動(dòng)竄下,很不安全,使孔出口處劃壞和帶毛刺或使鉆頭崩刃,重則鉆頭折斷。對(duì)于以上問(wèn)題,可采取下列解決方法:a.要減少扎刀問(wèn)題應(yīng)使切削刃不太鋒利,故而減小切削刃外緣處的前角τ=6°~8°。如果鉆削壓力加工黃銅工件,那么τ=10°(見(jiàn)圖3)。b.修磨橫刃使其變窄,但要對(duì)稱,這樣可鉆出較理想的孔。
一種鉆頭,包括一個(gè)刀桿⑴,刀桿有一個(gè),有兩個(gè)位于一個(gè)主平面c-c上的切削刀片5、5′,所述切削刀片5、5′具有在共同第二平面e-e上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個(gè)點(diǎn)狀中心切削刀刃用于進(jìn)入工件,并且由此將鉆頭對(duì)中。在刀桿上,金剛石鉆頭視頻,設(shè)兩個(gè)排屑槽6、6′,所述排屑槽6、6′從延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對(duì)的位置,金剛石鉆頭,管平面與在管的兩側(cè)的兩個(gè)刃帶的共同刃帶平面f-f成90°延伸,所述刀桿在該平---有da的剛性。中心切削刀刃的第二平面e-e的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向f-f大約成90°角。
很長(zhǎng)時(shí)間以來(lái),人們對(duì)切削結(jié)構(gòu)的改進(jìn)主要集中于主切削齒結(jié)構(gòu)。近十年來(lái),人們逐漸認(rèn)識(shí)到保徑結(jié)構(gòu)也對(duì)鉆頭機(jī)械鉆速和壽命有較大影響,尤其在大斜度井和水平井應(yīng)用的鉆頭要求具有合理的保徑結(jié)構(gòu),許多新型保徑結(jié)構(gòu)被研究開(kāi)發(fā)出來(lái)并應(yīng)用到牙輪鉆頭上取得了---的效果。