浙江包氏鑄造有限公司從事
鋁合金鑄造，是各種鑄造工藝中被應(yīng)用得廣泛的一種，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。同其他金屬鑄造技術(shù)相比，鋁合金鑄造的表面更為平整，尺寸一致。在壓鑄過(guò)程中，有一些常見(jiàn)的問(wèn)題，會(huì)影響機(jī)器的正常使用和鑄件的性，那么都是一些什么問(wèn)題、又有怎樣的解決對(duì)策呢？下面我們一起來(lái)看一下：
鋁合金鑄造生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的九大問(wèn)題及其解決方案：
問(wèn)題1：錘頭卡死
解決方案：1在生產(chǎn)中，經(jīng)常測(cè)量溫度，避免錘頭、司筒溫度過(guò)高；2選用優(yōu)i質(zhì)的、不含雜質(zhì)的合金材料，避免雜質(zhì)黏著在錘頭上。
問(wèn)題2：壓射頭卡在鵝頸
解決方案：等設(shè)備處于常溫，嘗試轉(zhuǎn)動(dòng)錘頭，如無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，則換司筒，將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問(wèn)題，蕞好的是換料壺。
問(wèn)題3：打料時(shí)打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料
解決方案：看下料頭頂端是否有亮點(diǎn)，如全是斷面灰色，則說(shuō)明堵咀了，可以將射咀溫度適度調(diào)高，打離咀情況時(shí)間調(diào)低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關(guān)小點(diǎn)。
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浙江包氏鑄造有限公司帶你了解大型鑄件鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)。
大型鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。
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包氏鑄造與您分享低壓鑄造的優(yōu)點(diǎn)：
1．低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)置調(diào)整，可---液體金屬充型平穩(wěn)，減少或避免金屬液在充型時(shí)的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象，從而減少了氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺陷，提高了鑄件；
2．金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動(dòng)性，鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利；
3．鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固，并能得到充分地補(bǔ)縮，故鑄件組織致密，機(jī)械---；
4．提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率---提高，收得率一般可達(dá)90％。
5．勞動(dòng)條件好；生產(chǎn)效i率高，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，也是低壓鑄造的---優(yōu)點(diǎn)。
6．低壓鑄造對(duì)合金i牌號(hào)的適用范圍較寬，基本上可用于各種鑄造合金。不僅用于鑄造有色合金，而且可用于鑄鐵、鑄鋼。---是對(duì)于易氧化的有色合金，更顯示它的---性能，即能有效地防止金屬液在澆注過(guò)程中產(chǎn)生氧化夾渣。
7．低壓鑄造對(duì)鑄型材料沒(méi)有特殊要求，凡可作為鑄型的各種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應(yīng)用的鑄型基本相同，如砂型粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應(yīng)用。總之，低壓鑄造對(duì)鑄型材料要求沒(méi)有嚴(yán)格---。
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