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1. 通過測試數據監控生產電池片的效率及暗電流等參數是否正常。
2. 對生產的電池片進行分檔，將相同電性能的電池片分在一起以便做成組件。
標準測試條件
1. 光源輻照度： 1000w/m2 。
2. 測試溫度： 25℃ 。
3.am1.5地面太陽光譜輻照度分布。
測試參數
1. 開路電壓
在一定的溫度和輻照度條件下，太陽電池在空載情況下的端電壓，用 v oc 表示， pn 結開路，即 i=0 ，此時 pn 結兩端的電壓即為開路電壓。將i=0 代入伏安特性方程得：
ktln(i l /i s +1)/q 。太陽電池的開路電壓與電池面積大小無關。太陽電池的開路電壓與入射光譜輻照度的對數成正比。
晶硅太陽能光伏板的制做全過程
5、鍍減反射膜打磨拋光硅表層的透射率為35%,以便降低表層反射面,提升充電電池的變換,必須堆積一層層氮化硅減反射膜。如今工業化生產中常會選用pecvd機器設備制取減反射膜。pecvd即低溫等離子增強型化學氣相沉積。它的技術性基本原理是運用低溫等離子作能量源，試品放置低氣壓下輝光放電的負極上，運用輝光放電使試品提溫到預訂的溫度，隨后進入適當的反映汽體sih4和nh3，汽體經一連串放熱反應和等離子技術反映，在試品表層產生固態硬盤塑料薄膜即氮化硅塑料薄膜。通常狀況下，應用這類低溫等離子增強型化學氣相沉積的方式 堆積的塑料薄膜薄厚在70nm上下。那樣薄厚的塑料薄膜具備電子光學的多功能性。運用薄膜干涉基本原理，能夠使全反射大得降低，充電電池的短路容量和輸出總有挺大提升，也是非常的提升。
6、油墨印刷太陽電池歷經制絨、外擴散及pecvd等工藝流程后，早已做成pn結，能夠在陽光照射下造成電流量，以便將造成的電流量導出來，必須在充電電池表層上制做正、負2個電級。生產制造電級的方式 許多，而油墨印刷是現階段制做太陽電池電級廣泛的這種生產工藝流程。油墨印刷是選用印壓的方法將預訂的圖型包裝印刷在基鋼板上，該機器設備由充電電池反面銀鋁漿包裝印刷、充電電池反面鋁漿包裝印刷和充電電池反面銀漿包裝印刷三一部分構成。其原理為：運用金屬絲網圖型一部分孔環穿透料漿，用刮板在金屬絲網的料漿位置釋放必須工作壓力，一起朝金屬絲網另一頭挪動。印刷油墨在挪動中被刮板從圖型一部分的孔環中擠壓成型到基片上。因為料漿的黏性功效使印痕固著在必須范圍之內，包裝印刷中刮刀自始至終與絲網版版和基片呈線形觸碰，觸碰線隨刮板挪動而挪動，進而進行包裝印刷行程安排。
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外擴散種類
1.穩定源外擴散：在穩態外擴散的標準下，企業時間內根據垂直平分外擴散方位的企業總面積的外擴散品質與該橫截面處的濃度梯度正比。
2.---源外擴散：在再---全過程中，外擴散是在---源的標準下進有的，全部外擴散全過程的殘渣源，---于外擴散前積淀在硅片表層的---限薄層內的殘渣總產量，沒有外地人殘渣填補即在硅片表層處的殘渣流相對密度。
生產車間應用的是二步外擴散：預淀積外擴散。預擴散是穩定源外擴散，關鍵是促使硅片表層汽體濃度值相同，維持整批方塊電阻是勻稱性。主外擴散是---源外擴散，而且在主外擴散后進入大氮汽體，做為推動汽體，增加pn結---。
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