過(guò)去一直采用的特洗工藝為：抽殘液、人工除銹、吹風(fēng)置換、蒸汽45~60 min的加溫、人工清潔劑刷洗、新鮮水沖洗、抽污水、吹風(fēng)烘干，采用這種洗車工藝模式，洗車時(shí)間長(zhǎng)，蒸汽、水、清洗劑等消耗量大，工業(yè)高壓清洗機(jī)，對(duì)環(huán)境造成一定的污染，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。而采用高壓清洗機(jī)清洗鐵路槽車，按照每車節(jié)汽0.7 t、每年特洗3000臺(tái)車計(jì)算可節(jié)約蒸汽2000 t，節(jié)水方面每車可節(jié)約用水約0.9 t，全自動(dòng)高壓清洗機(jī)價(jià)格，年節(jié)水近3000 t，同時(shí)不再使用藥劑洗車，合肥高壓清洗機(jī)，可減少清洗劑、竹根刷、拖布、苕帚的消耗，特洗時(shí)間大幅降低，原刷特洗24臺(tái)車8人需要3~4 h，使用高壓水清洗減少到1~2 h，達(dá)到了提高刷車效率、降低消耗、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少環(huán)境污染等目的。
高壓清洗機(jī)的使用
嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)則正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)高壓膠管。當(dāng)高壓清洗設(shè)備在運(yùn)行工作的情況下，不能用手去扭曲膠管。如果因施工需要，確實(shí)需彎曲的話，也不可彎曲半徑過(guò)小，更不得小角度折彎。在高壓泵機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可反復(fù)開(kāi)啟和關(guān)閉高壓噴槍，盡可能減少突然開(kāi)、突然關(guān)閉的頻繁操作給膠管帶來(lái)的沖擊力損壞。壓軟管在長(zhǎng)時(shí)間不使用不工作的狀態(tài)下，要排空里面的積水，依規(guī)定的大小將軟管彎曲盤(pán)成一卷后，水平狀態(tài)放置。
高壓清洗機(jī)在鑄造閥體上的應(yīng)用：
鑄造多路閥是工程機(jī)械主機(jī)的控制元件，主要零件之一是鑄造閥體。而鑄造閥體清潔度是鑄造多路閥制造中的關(guān)鍵，工業(yè)高壓清洗機(jī)價(jià)格，也是加工難點(diǎn)之一。而鑄造閥體形狀復(fù)雜，盲孔、深孔、斜孔、交叉孔等孔的種類及數(shù)量較多，機(jī)加工后造成孔內(nèi)、沉割槽殘留鐵屑較多，同時(shí)鑄件表面有粘砂、氧化皮、銹蝕等，都應(yīng)清理干凈。
常用的超聲波清洗、低壓水沖洗、低壓噴淋清洗、浸洗、漂洗等清洗方式無(wú)法清洗，而清潔度是造成液壓系統(tǒng)失效的重要因素之一。因此，提高鑄造閥體的清潔度，對(duì)提升鑄造多路閥工作性能及使用壽命，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重大意義。
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