折彎機壓力調(diào)整
1折彎機計算壓力是根據(jù)板材的搞拉強度計算的。如果你板材性能不一樣，雖然計算出來一樣，但實際需要的力自然不一樣。2 如果外界因素一樣，只是折彎機的問題，可以通過兩個地方調(diào)整，一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強度，二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的da值。因為不知道你用的是什么系統(tǒng)，不好告訴你具體方法。出然這種問題并不一定全完不正常，長時期的超負(fù)荷工作，或外部電源不穩(wěn)定，銅排折彎機廠家，或機床部件的摩擦力增加都可能會導(dǎo)致此現(xiàn)象，一定注意要多保養(yǎng)！ 1、直接進(jìn)行角度編程，母線折彎機廠家，具有角度補償功能。2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構(gòu)。4、具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件---加工，提高生產(chǎn)效率。5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，肇慶折彎機廠家，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
折彎過程常見問題處理排除
1.在自動方式折彎時若y1 左油缸y2 右油缸以及中間的角度都沒有到達(dá)目標(biāo)值：
·先用角度尺量出各段的實際角度
·若y1 角度大就在校正值一欄中輸入y1的實測值移動光標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)計算出y1的校正值，然后將y2的校正值刪除
·若y2 角度大就在校正值一欄中輸入y2的實測值移動光標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)計算出y2的校正值，然后將y1的之前計算出的校正值填在y1
的校正值一欄中
·若中間角度大時在折彎頁面右下角的cr撓度補償處將值加大，反之則減少
·上述調(diào)整是從整體上來看，若各小段的角度不符合目標(biāo)角度的就可以通過調(diào)整夾具上的斜鐵
2. 在自動方式折彎滑塊在下死點不能正常返程：
·先觀察y1 y2折彎的編程值跟y1 y2的當(dāng)前值編程值〈=當(dāng)前值才能正常返程
·再觀察我們編程的角度和現(xiàn)在實際的角度目測估計就可以了
·若角度過小有可能是我們在編程時上模，下模，板厚或是機床的參考點的誤差過大造成，我們可通過在角度校正一欄中校正角
度就可以了再試折。
·若角度過大我們就得去檢查設(shè)置的的板厚，銅板折彎機廠家，板長，抗拉強度是否正確，如果是正確的就直接將折彎壓力加大試折。
3. 折出的工件左右的尺寸誤差大時:
·先觀察左右的角度誤差是否過大.(若過大則參考前面所述的角度調(diào)整方法調(diào)整)
·當(dāng)角度是一樣尺寸還是誤差大則得調(diào)整后擋料擋子上的微調(diào)(先用量具量好再參考量出的值去調(diào)整)
·如果調(diào)好擋子移動后尺寸變化大則得檢查后擋料直線導(dǎo)軌與下模的平行度(用量具測量同一擋子在不同的位置與下模的值).
4. 在折彎過程中角度校正值偏大.
·編模的高度與實際模的高度誤差大
·編產(chǎn)品時的板厚與實際的板厚相差大.
·y軸參考點誤差大(在參數(shù)頁面59條調(diào)整，若校正值是負(fù)值則與參考點值相加，若是正值則相反.然后再將校正值刪除關(guān)機重開
即可)
髙速折彎機是機械設(shè)備、電氣設(shè)備、液壓三者密切聯(lián)系，融合的一個綜合體。液壓傳動系統(tǒng)與齒輪傳動、電氣傳動并列入三大傳統(tǒng)式方式，液壓系統(tǒng)的設(shè)計方案在當(dāng)代機械設(shè)備的設(shè)計方案工作上占據(jù)關(guān)鍵的影響力。因而當(dāng)折彎機液壓系統(tǒng)出---故障時對全部機器設(shè)備的危害可以說是致命性的。
1、液壓傳動系統(tǒng)機器設(shè)備運行異常，比如，沒有健身運動、健身運動不平穩(wěn)、健身運動方向有誤健身運動速率不符合規(guī)定、姿勢次序紊亂、輸出力不平穩(wěn)、泄露比較---、爬取等。
不論是哪些屢因，都能夠規(guī)納為流量、壓力和方向三問題。
2、校審液壓回路圖，并檢查每一液壓元件，確定它的特性和功效，基本鑒定其露量情況。
3、列舉與故障有關(guān)的元件清單，逐一展開解析。展開這一步時，一是要充足利月判斷力，二是還要注意決不能可忽略對故障有重大危害的元件。
4、對清單中常列舉的元件按過去的工作經(jīng)驗和元件檢查的難度系數(shù)排序順序。必需時，夢出重中之重檢查的元件和元件的重中之重檢查位置，另外分配檢測儀器等。
5、對清單中列舉的重中之重檢查元件展開初檢。初檢應(yīng)分辨下列現(xiàn)象：元件的應(yīng)用裝配線是不是適合；元件的測量設(shè)備、儀器設(shè)備和測試標(biāo)準(zhǔn)是不是適合；元件的外界數(shù)據(jù)信號是不是適合；件外部數(shù)據(jù)信號是不是沒有響應(yīng)等。需注意一些元件的故障前兆，如果高的溫度和噪音、震動和漏等。
6、假如初檢中未驗出故障，得用儀器設(shè)備不斷檢查。
7、分辨出產(chǎn)生故障的元件，對不過關(guān)的元件展開維修或拆換。
8、在重啟服務(wù)器前，務(wù)必先用心考慮一下故障的緣故和---影響。假如故障是因為環(huán)境污染或油溫度過高出現(xiàn)的，則應(yīng)想到別的元件也是出---故障的概率，另外對安全---采取有效的對策。比如，因為環(huán)境污染緣故出現(xiàn)液壓油泵的故障，則在拆換新泵前務(wù)必系統(tǒng)對展開完全和過慮。
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