一般情況的話,合金鋼多用小錘頭,大型崔頭以高錳鋼為主。如果捶打的物料硬度低、塊度小,多用合金鋼。如果物料硬度高、塊度大,錳鋼帶定做,則多用高錳鋼,這主要是發揮高錳鋼的高韌性和加工硬化的作用。此外,現在也采用了復合錘頭,即崔頭用合金鋼,錘柄用高錳鋼。一般家用小錘頭的話選擇合金鋼。高錳鋼韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,全硬錳鋼帶,高錳鋼的耐磨性就不能充分發揮。
對于不銹鋼彎曲,抗拉強度越大,延伸率越小。因此,所需的彎曲力越大,彎曲角度越大。如果不銹鋼材料的屈服強度,65錳鋼帶,彈性恢復將。如果可以獲得彎曲部分的90度角,則壓刀所需的角度應該設計得更小。如果加工不銹鋼板,單位尺寸越厚,河南錳鋼帶,我們需要的抗彎強度就越大,隨著不銹鋼板厚度的增加,選擇抗彎設備時的抗彎強度也應該越大。如果設計圖紙中不銹鋼板的厚度與彎曲半徑相對應,根據佛山市匯來金屬制品有限公司的經驗,彎曲工件的展開尺寸應為直角邊兩個板厚,完全可以滿足設計精度要求。
操作注意事項:
(1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將---地降低鋼帶的疲勞---。
(2)淬火加熱應---注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴格控制加熱溫度與時間。
(3)為減少變形,鋼帶在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。
(4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面壓應力,提高疲勞強度。