電鍍加工廠介紹鍍鋅過程中出現鍍層粗糙的原因
眾所周知，金銀銅電鍍---，電鍍加工是一個又有很多矛盾的產業，金銀銅電鍍，一要講工藝技術、產品，二要講節能減排、環境友好。這其中就涉及到方方面面很多的問題。其中常見的五金表面處理中為常見的電鍍辦法應該當屬鍍鋅加工。鍍鋅加工又可分為銀白鍍鋅和五彩鍍鋅兩種，二者的區別在于銀白鍍鋅是將五金件鍍成渾身銀白，而五彩鍍鋅是可以根據客戶的需求鍍成不同顏色的五金件。
而在鍍鋅加工過程，我們時常會看到成品的五金件表面出現鍍層粗糙的情況，這到底是怎么回事呢？在這里電鍍加工廠就向大家盤點鍍鋅過程中導致鍍層粗糙的原因：
(1)、鋅含量過高；
(2)、naoh含量過低；
(3)、鍍液中有固體顆粒；
(4)、光亮劑含量太低；
(5)、溫度太高；
(6)、陰極電流密度過大；
出現以上六種情況都有可能會造成鍍鋅過程中鍍件的鍍層粗糙。
不銹鋼精密鑄造的硅溶膠工藝具體是怎么樣的一種工藝呢?
不銹鋼精密鑄造有很多的工藝技術，今天我們就了解一下其中一種的硅溶膠工藝
硅溶膠工藝屬于稱熔模精密鑄造，是一種少切削的鑄造工藝，是不銹鋼精密鑄造行業中的一項有一的工藝技術，金銀銅電鍍加工，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，據可采用熔模精密鑄造鑄得。所謂不銹鋼精密鑄造工藝，金銀銅電鍍廠家，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層的耐火材料，經過干燥和硬化形成一個整體鑄殼后，再用蒸汽或者熱水經過高溫熔燒，鑄型或型殼經熔燒后，于其中澆注熔融金屬得到鑄件。
淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質的方法
銅離子是光亮鍍鎳中較常見的雜質之一。鍍液受cu2+污染，會使鍍件低電流密度區光亮度差，過多的cu2+還會造成鍍層脆性增大及結合力---的弊病。在光亮鍍鎳液中，ρcu2+應小于0.01g/l。去除鍍液中的cu2+有以下幾種方法。
1電解法。即用低電流密度使鍍液中的cu2+沉積在處理陰極板上的方法。用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時，陰極板上jκ范圍較廣，波峰處jκ較大，波谷處jκ較小，所以能使cu2+和其他金屬雜質同時沉積，達到去除多種雜質的目的。鋸齒形陰極板受效應的影響，電解過程中ni2+和cu2+同時沉積，造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的jκ，達到有選擇地去除金屬雜質的目的。據經驗，jκ為0.---/dm2時有利于cu2+在陰極析出。
不論采用哪種型式的陰極進行電解處理都應注意幾個問題：a.長時間電解處理時，應定時清洗電解板，防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液；b.采用陰極移動或空氣攪拌可以提高處理效果；c.電解處理中使用的陽極板必須是的鎳陽極板，否則將影響處理效果，造成不---的浪費。
2化學沉淀劑法。常見的有qt除銅劑，該沉淀劑主要成分是亞鐵青化物，在鍍液中與cu2+生成亞鐵青化銅沉淀，然后過濾出沉淀，達到去除銅雜質的目的。此方法的缺點是需要進行精密過濾，比較費時。
3螯合劑法。螯合劑一般為芳環或雜環結構的有機物，在鍍液中與cu2+形成螯合物，由于在電解中，螯合物和ni2+共沉積，可以使鍍液中ρcu2+不至于上升過高。這種方法簡單易行，是目前處理鍍鎳液中雜質較好和有效的方法。在應用時必須選用的螯合劑，---是要---不能對鍍層產生---的影響。
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