一是水垢的熱導率要比鍋爐鋼板的小數十倍到數百倍，結垢后會使受熱面熱交換情況惡化，排煙溫度、降低鍋爐熱效率，浪費燃料。
二是影響安全運行。鍋爐正常運行時，金屬受熱后很快將熱量傳遞給鍋水，搪瓷管空氣預熱器，兩者溫度差約為30℃-100℃。有水垢時，金屬傳熱受阻，因而溫度急劇升高，強度-下降，從而導致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆。
三是破壞水循環。鍋爐內結生水垢，由于傳熱不好，使蒸發量降低、減少鍋爐出力。若水管內結垢，流通截面積減小，增加了水循環的流動阻力，-時會將管子完全堵塞，破壞正常的水循環，造成爆管事故。
四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上-是受熱面管內的水垢很難消除。除垢時需要經常停爐清洗，增加檢修費用，經常采用機械與化學方法除垢會使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用壽命。
近年來，由于燃料變化大，平均熱值急劇下降到8340~9591 kj/kg，灰份增大到60~65%，增大了鍋爐省煤器蛇形管的磨損，-影響到鍋爐的安全性和經濟性，搪瓷管空氣預熱器廠家，為鍋爐省煤器使用廠家造成-影響。
經過對鍋爐省煤器的磨損情況進行認真分析確認，受熱面的磨損主要與煙氣流速、煙氣中飛灰含量、省煤器蛇形管的布置均勻性、蛇形管的材質以及防磨措施等因素有關。同時由于燃料結構多變，平均熱值下降，造成煙氣飛灰含量的增加，加劇了各受熱面-是省煤器的磨損。
為了提高省煤器耐磨性，將高溫段省煤器煙氣進口側1~3根管子，由原來的20#鋼管改為1cr18ni9ti的不銹鋼管；同時根據管壁的磨損部位，在管子上采取防磨蓋瓦及焊接鰭片的方法提磨能力，搪瓷管空氣預熱器多少錢，減少鍋爐熱應力，提高了鍋爐的安全性。
1 降低排煙溫度，提高鍋爐效率。在舊式鍋爐中，由于沒有省煤器，排煙溫度-$ % 。近代的鍋爐，由于在尾部煙道中裝置了省煤器，因而收回了部分熱量，使鍋爐的排煙溫度-降低，一般均在 !# ( !&) ，從而-提高了鍋爐的熱效率。
2 由于煙氣余熱的收回，使鍋爐的給水溫度有了-的提高，因而節省了燃料。一般使用省煤器后，可節省燃料
3 在近代鍋爐中，省煤器的主要作用是減少鍋爐本體的受熱面，以造價便宜的省煤器受熱面來代替較貴重的鍋爐本體受熱面。所以省煤器不僅使鍋爐在運行方面獲得經濟效果，而且在設備造價方面也達到了更經濟的要求。
4 由于使用省煤器后提高了進入鍋爐汽鼓的水溫，因而就-減少了由于汽鼓同給水的溫差而產生的熱應力，這對鍋爐的運行是十分有利的。
常用的鋼管式省煤器是由許多平行的蛇形管組成的，管子外徑一般為 毫米。蛇形管的兩端分別連接于入口與出口聯箱上。子與聯箱的連接方法，大多采用焊接連接。蛇形管多錯列排列。
為便于檢修，又往往把蛇形管分成數組，每組十多排。每組間保持毫米的檢修用距離。
省煤器蛇形管間的距離是用碳素鋼或耐熱鋼做成 # $的夾塊或卡子來保持的。
支托省煤器的空心支梁則用空氣冷卻。煙氣自上而下在管外流動，搪瓷管空氣預熱器，給水沿蛇形管由下而動構成逆流方式。
對于沸騰式省煤器來講，這樣可便于汽水混合物的流動以防止形成汽塞，有利于省煤器的安全運行。
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