目前常用的雷尼紹測頭，是英國雷尼紹公司的產品，它們用于數控車床、加工中心，數控磨床、專機等大多數數控機床上。測頭按功能可分為工件檢測測頭和刀具測頭；按信號傳輸方式可分為硬線連接式、感應式、光學式和無線電式；按接觸形式可分為接觸測量和非接觸測量。用戶可根據機床的具體型號選擇合適的配置。
5計算機系統
在線檢測系統利用計算機進行測量數據的采集和處理、檢測數控程序的生成、檢測過程及與數控機床通信等功能。在線檢測系統考慮到運行目前流行的windows和cad/cam/capp/cam以及vc++等軟件，以及減少測量結果的分析和計算時間，一般采用pentium級別以上的計算機。
數控深孔鉆機床的安裝、調試與驗收
數控機床的安裝
1.機床的基礎處理和初始就位；
機床到貨后應及時開箱檢查，按照裝箱單清點技術資料、零部件、備件和工具等是否齊全無損，核對實物與裝箱單及訂貨合同是否相符，如發現有損壞或遺漏問題，應及時與供貨廠商聯系解決，尤其注意不要超過索賠期限。仔細閱讀機床安裝說明書，按照說明書的機床基礎圖及《動力機器基礎設計規范》做好機床基礎，確定是否具備防振功能，立式深孔鉆生產廠，對于大型-數控機床，要---防振溝深不能小于1.5m。在基礎養護期滿并完成清理工作后，將調整機床水平用的墊鐵、墊板逐一擺放---，然后吊裝機床的基礎件或整機就位，同時將地腳螺栓放進預留孔內，并完成初步找平工作。
深孔鉆中管板孔的加工方法
在管板的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有刺，摳槽位置等等，對于管板，檢測過程中注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。
管板孔加工
用于三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度，立式深孔鉆型號，傳統的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鉆打孔。近年來，隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數控技術，現在普遍使用數控鉆床引孔配合搖臂鉆做孔加工。利用加工中心做-孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。目前大型厚重管板在，安慶立式深孔鉆，海水淡化，立式深孔鉆速度，和中央空調換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢。管板優劣的評判標準在管板的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有刺，摳槽位置等等，對于管板，檢測過程中注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數控鉆床即可---。相對于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需要精密的刀具和設備，龍門加工中心的應用將會越來越普遍。三主軸機床深孔加工的設備，裝有三根內排銷槍桿及鉆頭，輸入程序后能對各種碳素鋼、合金鋼、不銹鋼大厚度鍛件管板包括板一次裝夾能進行數千只深孔的加工。具有自動坐標定位；孔距定位正確，加工精度高，顯示屏顯示鉆孔全過程，對三根主軸的扭矩，軸向力，冷卻液的壓力、液位、過濾系統等故障具有監控及自動報警之功能。
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