應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模或凸模和凹模兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，金屬模具定制，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些---企業的經驗，以便其未來---的發展。
細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板模”。三板模是細水口模具中簡單的結構。是先把塑料加入加熱料筒內，青島模具定制，塑料受熱熔融，在螺桿或柱塞的推動下，塑料模具定制，經噴嘴和模具澆注系統進入模具型腔，由于物理及化學作用而硬化定型成為注塑制品。成型由具有、保壓冷卻和塑件脫模過程所構成循環周期，因而具有周期性的特點。五金模具分為：包括沖壓模 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、模具等、鍛模如模鍛模、鐓鍛模等、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；
細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離沖裁。熱塑性塑料成型的成型周期短、生產，模具定制一般多少錢，熔料對模 具的磨損小，能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向---也是問題之 一，應采用一切可能措施，盡量減小。
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