分體式廢舊塑料再生造粒機(jī)廢舊塑料造料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
分體式廢舊塑料造粒機(jī),包括電動(dòng)機(jī)、減速器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭,它是由相互獨(dú)立的塑化部分和擠出部分構(gòu)成;塑化部分的模頭伸入擠出部分的螺桿套筒內(nèi),模頭前部的塑化出口與擠出部分的擠出進(jìn)口相通。
塑化部分的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶及皮帶輪連動(dòng)減速器,減速器上安裝有軸承及軸承座,軸承及軸承座與螺桿套筒通過(guò)法蘭盤螺栓聯(lián)接,pvc二手雙螺桿顆粒機(jī),螺桿套筒)內(nèi)設(shè)置有螺桿,螺桿穿過(guò)法蘭盤通過(guò)套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接,達(dá)剛二手雙螺桿顆粒機(jī),螺桿套筒外設(shè)置有加熱裝置,螺桿套筒一端安裝有模頭)。
擠出部分的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶及皮帶輪連動(dòng)減速器,減速器上安裝有軸承及軸承座,軸承及軸承座與螺桿套筒通過(guò)法蘭盤螺栓聯(lián)接,螺桿套筒內(nèi)設(shè)置有螺桿,螺桿穿過(guò)法蘭盤通過(guò)套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接,螺桿套筒一端安裝有模頭。加熱裝置為電加熱或蒸汽或煤炭或石油液化氣加熱;模頭前部設(shè)置有水冷槽;螺桿為單頭矩齒型或多頭矩齒型;螺桿套筒為無(wú)縫鋼管;軸承選用推力軸承。
塑料造粒機(jī)采用電磁加熱的優(yōu)點(diǎn)
減速器至模頭的機(jī)筒上順序安裝的四個(gè)電磁控制器控制的八個(gè)電磁線圈,分成四部分:靠近料斗一側(cè)繞制有兩組電磁線圈并串接在一起,與電磁控制器連接;位于中間的兩組電磁線圈串接后與電磁控制器連接,tpc二手雙螺桿顆粒機(jī),靠近機(jī)筒連接體兩側(cè)的各一組電磁線圈串接后與電磁控制器連接;靠近模頭的兩個(gè)電磁線圈串接一起后接電磁控制器。另外,在機(jī)筒上從左至右,位于個(gè)電磁線圈與第二個(gè)電磁線圈間、第三個(gè)電磁線圈與第四個(gè)電磁線圈間、第五個(gè)電磁線圈與第六兩個(gè)電磁線圈間、第七個(gè)電磁線圈與第八個(gè)電磁線圈間,各安裝一個(gè)作為測(cè)溫點(diǎn)的熱電偶。在機(jī)筒的壁外固裝一個(gè)包圍在機(jī)筒外的保溫層,前述的八個(gè)電磁線圈均繞制在保溫層外;整個(gè)機(jī)筒通過(guò)機(jī)筒固定支架安裝在機(jī)座上;在機(jī)筒-安裝有安全防護(hù)罩。
通過(guò)這些技術(shù)措施對(duì)塑料造粒機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),相對(duì)原有的電阻絲加熱的塑料造粒機(jī),二手雙螺桿顆粒機(jī),有如下優(yōu)點(diǎn):在產(chǎn)生熱能過(guò)程中,電磁線圈本身并不-,而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用-、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時(shí)間,大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
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