同方迪一高壓瓷片電容的制作工序
高壓瓷片電容就是用在電力系統中的高壓陶瓷電容器，一般如電力系統的計量，儲能，分壓等產品中，都會用到高壓瓷片電容。高壓瓷片電容在led燈行業已有廣泛的應用和不輕的---。
高壓瓷片電容是用高介電常數的電容器陶瓷〈鈦酸鋇一氧化鈦〉擠壓成圓管、圓片或圓盤作為介質，并用燒滲法將銀鍍在陶瓷上作為電極制成。我們使用高壓陶瓷電容就很多了，那么你們知道它的生產工序是怎么樣的嗎？下面我給大家講講吧。
高壓瓷片電容的制作工序有：磨粉-壓片-燒結-拋光-涂銀、燒銀-焊合電極-測試-包裝。看起來一顆顆的高壓陶瓷電容，實際是要經過多道工序才能行形成的。而為什么電子市場上有些高壓陶瓷電容的單價低了，這個時候你需要留意到的是，是否擁有實體的工廠，生產工藝流程步驟是否減少，電容的品質是否有保障。
?瓷片電容
瓷片電容
瓷片電容一般是由一層介質和一對電極構成的。其主要優點就是可以耐高壓，通常用作安規電容，壓瓷介電容10kv，可以耐250v交流電壓。
瓷片電容在陶瓷表面涂覆一層金屬薄膜，再經高溫燒結后作為電極而成的電容器。通常用于高穩定振蕩回路中，作為回路、旁路電容器及墊整電容器。瓷片電容分高頻瓷介和低頻瓷介兩種。具有小的正電容溫度系數的電容器，用于高穩定振蕩回路中，作為回路電容器及墊整電容器。低頻瓷介電容器限于在工作頻率較低的回路中作旁路或隔直流用，壓瓷介電容10kv，或對穩定性和損耗要求不高的場合〈包括高頻在內〉。這種電容器不宜使用在脈沖電路中，因為它們易于被脈沖電壓擊穿
高壓陶瓷電容器的適用頻率
高壓陶瓷電容器的容量和散逸因素會因頻率的不同而不同，在某頻率下的c與df變化很大，以致超出我們的規格值，則該電容器就不適于在這頻率來使用。
頻率對電容量的影響：
我們知道：容量系是由分極而來，分極需要時間，設若電容器的分極時間需要很長，但用于一高頻電路中，頻率變化的速度比極化時間來得快，則尚未等到電容器極化，極性又發生變化。后介質的分極作用窮于應付，而發生電容器無法達到預定容量而產生---。
頻率對散逸因素的影響：
我們知道：散逸因素是由于等效串聯電阻所形成。
其中：f為頻率。
因此，-量是受頻率直接影響的，瓷介電容10kv，即若 大，則-量大；-量大，則以將造成等效串聯電阻的增加，也就使df增大。這就是df為何會隨頻率的增加而增大的原因，若此陶瓷電容器的-量比散熱量大，則終必造成不好的循環，而破壞陶瓷電容器。
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