工藝流程
工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內(nèi)自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經(jīng)過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用---回到過冷區(qū)，在過冷區(qū)的翅片管內(nèi)自下而動，進(jìn)行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動并掠過管束，與管內(nèi)的蒸汽進(jìn)行熱量交換，從而達(dá)到熱量傳遞的目的。設(shè)置氣液分離器的目的，蒸汽加熱器，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設(shè)計工況時在換熱管內(nèi)產(chǎn)生汽液界面，---進(jìn)入過冷區(qū)的管內(nèi)介質(zhì)完全為飽和水，減少汽液界面對換熱管和焊接接頭產(chǎn)生的沖擊腐蝕
蒸汽加熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設(shè)備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來加熱所需的工藝氣體。
分類
當(dāng)前，工業(yè)上常用的蒸汽加熱器主要有兩種型式：光管式和疊片式。這兩種型式的蒸汽加熱器性能比較穩(wěn)定，應(yīng)用也比較廣泛，但其不足表現(xiàn)為：
1僅依靠蒸汽的冷凝放熱來加熱工藝氣體，排放的冷凝水仍具有較高的溫度，該部分熱能沒有得到充分利用；
2產(chǎn)品外形尺寸較大，蒸汽加熱器sgh，消耗材料較多，制造成本相對較高。
蒸汽加熱器是以蒸汽和130—70℃熱水為媒質(zhì)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑，管道蒸汽加熱器，民用建筑中采暖、局部采暖及熱風(fēng)采暖，空調(diào)系統(tǒng)中作為空氣加熱用，蒸汽加熱器設(shè)計，并取得---效果。
蒸汽加熱器采用鋁軋翅片管制成，工藝---，傳熱性能好，使用壓力不許超過12 kg/cm2，根據(jù)熱負(fù)荷大小分為2或3排二種管束排列形式，共37種規(guī)格。蒸汽加熱器的散熱翅片與散熱管接觸面廣而緊，故傳熱性能及工作壓力較高，后面軸流風(fēng)扇、風(fēng)葉之設(shè)計為三葉曲面的風(fēng)扇葉，進(jìn)風(fēng)口為流線型，所以能---減低由于氣流沖擊及渦流等造成的噪聲以及降低軸流風(fēng)扇的功率。
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