深孔鉆床操作的注意事項
深孔鉆床是一種-、高自動化的深孔加工機床，依靠-的孔加工技術(槍鉆、bta鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。
深孔鉆床操作的注意事項：
1、正確的開關機次序：接通電源后等候體系啟動畫面完整啟動后，而后打消報警啟念頭床;關機機會床先停在合適的-，后關斷電柜電源開關。
2、機床啟動后移動各軸之前必需視察是否有阻礙物-機床移動，工作區域內是否有漏掉的工具(如扳手)或其它物品，深孔鉆，若正常就進行回參考點操作。
3、不得戴手套操作機床，手上有油污不得操作機床面板。
4、手動移動機床之前要把進給倍率旋到很低的檔位，先點動機床，方向正確后再進步倍率。 操作機床要十分細心
隨著工業的迅速發展，孔的加工增加了，孔加工約占機構加工量的三份之一，小型深孔鉆現如今是一種重要的加工方式。
在這一范疇內，由于孔的形狀規格，精度與用途不同，加工方法各異使孔加工用的刀具種類繁多，其中鉆頭消費量大，約占孔加工的40%。但鉆頭在加工孔深l與孔徑d之比超過5時，由于存在排屑、潤滑、工具振動等問題，崇左深孔鉆，使孔加工的工藝達不到要求，再深一點，深孔鉆價格，幾乎無法進行加工。
小型深孔鉆在機械加工領域中占有非常重要的-，深孔鉆槍鉆，約占孔加工量的40%以上。隨著科學技術的進步，新型高強度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現，加工工件在加工-、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關鍵工序和加工難點。
隨著我國機械制造業的迅速發展，小型深孔鉆使得原本局限于-工業、航空航天等特定領域的深孔加工技術及裝備在我國各行業也得到了廣泛的應用。
深孔鉆床的尺寸規格：
1、零件種類：模具、司筒、空心軸、環模、管板、軋輥類。
2、
3、大鉆孔-：100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m
4、驅動方式：半自動(手動定位+自動走刀)，數控(兩者的鉆孔效率和一樣，數控型方便很多。)
5、需要機床有：單座標(只有鉆頭的進給運動)、兩座標(鉆頭的進給運動為z軸，工件可以x方向移動)、x行程、三座標(鉆頭的進給運動為z軸，x，y方向移動定位孔的坐標);x行程、 y行程、五坐標(鉆頭的進給運動為z軸，x，y方向移動定位孔的坐標)、(u軸調整鉆孔的垂向角度，v軸調整鉆孔的水平角度)
登錄后臺
