高溫石墨化爐的集膚效應
高溫來源一：電流集膚效應導致線圈表面溫度過熱
這是高溫產生的一個重要方面，高溫石墨化爐價格，但往往又是容易被忽略掉的。無論是中頻感應熔煉爐，高溫石墨化爐，還是高頻感應加熱爐，其工作原理都是通過具有一定頻率的電流發生交變的磁場，交變的磁場再誘發被熔化或者加熱的金屬內部產生電流，因為電流在金屬中流通會-，正是利用這種方式將金屬終加熱或者熔化。可見在感應器上加載具有一定頻率的交變電流是實現加熱或熔化的前提條件。而交變電流有一個很重要的特性就是集膚效應，即：電流不是均勻的在整個線圈銅管的截面上平均分布，而是集中在線圈表面，這就是電流集膚效應。 通常頻率越高，集膚效應越明顯。
那么問題就來了，如果電流只是集中在線圈的表面傳輸，顯然，在線圈表面產生的熱量要高很多，由于電流大，變換的頻率快，因此產生的熱量很大，其中只有一部分能夠通過傳導的方式被線圈內部的冷卻水帶走，而未能帶走的熱量會是線圈表面的溫度上升，這時候只觀察冷卻水的溫度來反映線圈表面的溫度會---的失真。
集膚效應還有一個特點，就是頻率越高，集膚效應越明顯，這就是為什高頻感應加熱對線圈表面絕緣漆的耐溫性能要求更高。
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石墨化爐供電還是直流供電有關
石墨化的電量單耗首先與交流供電還是直流供電有關，交流石墨化爐低壓網路的電損失較大，平均功率因數低，即使是用容量為5000kv·a變壓器的石墨化爐，在通電后期，輸入到爐內有效功率只有4000kw左右，每噸焙燒品的耗電量需要5000kw·h以上，大功率直流供電的石墨化爐一般可比5000kv·a容量的交流石墨化爐節省電量25%左右，中國大功率直流供石墨化爐每噸焙燒品的耗電量一般為3800kw·h左右，而串接石墨化爐也是使用大功率直流供電機組供電每噸焙燒品的耗電量只需3000kw·h左右。
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