計算了風機葉輪進口直徑與葉輪出口外徑之比，即3258.0/20dd=從步開始，設計風機的比轉速為15.5998。可以看出，所設計的風機是一種低比轉速風機。得到了不同比轉速下風機進出口外緣直徑的比值范圍。結果表明，所設計的風機滿足風機的設計要求，可以繼續后續的設計工作。入口攻角是指入口角與葉片相對速度和圓周切線之間的差。它與圓周切線的夾角等于葉片入口角1aβ，因此攻角為零。當風機流量小于設計流量時，經向速度mc1減小，入口相對速度與圓周切線方向的夾角小于葉片進口角1aβ，迎角為正。當流量大于設計流量時，子午線速度mc1增大，入口速度與圓周切線的夾角大于葉片入口角度1aβ，風機迎角為負。前葉輪1aβ值一般在40~60之間。由于適當增大了前風機的迎角和安裝角，可以減小風機葉片通道的流量損失。因此，當迎角為6.04時，1aβ值為45。
風機高速流體和低速流體相互拉動，導致動能損失較大，再加上二次流的阻礙，葉輪的流動---降低，濰坊風機，這種結構非常不利于風機的運行。葉片切縫后，流道出口附近的速度梯度平衡，沒有回流。這是因為通過槽道的流動可以將吸入面出口附近的流體吹走，這不僅避免了流出的現象，而且還將低速流體吸入吸入吸入面，---了葉輪內部的流場。結果表明，當裂縫正好位于上邊界層剝離的前端時，效果較佳。相比之下，風機葉片入口段開口間隙的速度沒有---變化。葉片出口發生了---變化。葉片出口處的速度分布變得均勻，而原葉輪出口處的速度從吸入側到壓力側變化很大，鍋爐離心引風機，說明槽達到了預期的優化目的。
1通過數值模擬研究了開槽對風機性能的影響。結果表明，離心引風機，開槽有利于提高風機的性能，對風機的流場有很大的影響。
2開槽參數a/c=1.67，b/c=0.169時，風機性能相對較佳，風機總壓提高4.25%，效率提高1.49%。
3風機葉片切縫后，通過切縫的流體能有效防止葉片表面附面層脫落，減少流動損失，當切縫位置與附面層分離對齊時，效果佳，使轉輪出口流速均勻。
4本文所得到的較佳插削參數只能從有限的方案中選取，可能會錯過較佳插削角度和位置，有待進一步研究。
離心風機葉輪主要幾何參數的選擇離心風機葉輪主要由葉輪的前、后、葉片組成。葉輪的主要結構參數有：葉輪出口直徑、葉輪出口寬度、葉輪進口直徑、葉輪進口寬度、葉片數量、葉片進出口安裝角度等，各參數的選擇方法如下。目前，一系列風機產品中的風機主要無量綱參數通常采用已開發的風機收縮模型，然后根據幾何相似原理對相應的尺寸進行放大或縮小，從而產生不同風機號的風機。因此，這些系列風扇的性能可以用下面描述的無量綱性能參數來表示。在水輪機研究中引入比轉速的概念。后來，它被廣泛用于泵和風扇。通常，在風機的分類、系列化和類似設計中，比轉速是風機的一個重要參數。一般離心風機比轉速80-15sn，混流風機120-80sn，軸流風機500-100sn。某風機在不同工況下，離心排風機，其流量和壓力或流量系數和壓力系數都在變化。因此，風機的每個工作點都可以計算出一個特定的轉速，這樣一個風機就會有許多特定的轉速。為了便于比較，將的風機比轉速規定為風機比轉速。
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