隨著經濟的發展，空壓機成了當代工業發展的必須品，其應用越來越廣泛。在整個空壓機使用成本中購置成本約為13%，螺桿空壓機，維護保養約10%，而電力成本約占77%，對能源節約也越來越重視，---也要求---，要求企業實現節能減排。
螺桿空壓機怎么樣做可以節能呢？
1 空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣，剩下的90%轉化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是---沒有人理會，如果我們把泄漏問題解決了，就節省了大量的能源，因此，當聽到漏氣時，要及時采取相應的措施。
2、可以連接余熱回收裝置，有效利用機組運行時產生的熱量，做到節能減排。
3、使用變頻控制技術，螺桿式空壓機，可較大幅度降低電力能耗。
4、根據實際使用氣量的大小、壓力設置空壓機開/停機。
5、檢查設備氣路有無漏氣現象，和不使用氣的時候關閉閥門，減少浪費。
6、選的時候就選用節能產品，看滿足多大的壓力科滿足正常生產，比如：如果是在0.3mpa的壓力就可以滿足生產，但是偏偏選用0.7mpa的那肯定浪費。另外選的時候注意是二級能效還是三級能效！
工作壓力排氣壓力的選型：
當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量。當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。
因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。
容積流量的選型：
在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2即放大20%余量；
新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型；
向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型；
空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型；
合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系:
在功率不變的情況下，空壓機價格，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化；例如：一臺22kw的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，威海空壓機，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.7 m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低否則驅動電機會超負荷，這時，排氣量為3.5 m3/min；因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，后是供電容量。
空壓機余熱回收系統將空壓機以往浪費的熱能回收利用，降低了其它燃料的消耗，保護了環境，實現了真正---的節能，帶來了---的經濟效益和社會環境效益，在目前甚至未來都有著---的市場前景。
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隨著空壓機在現代工業領域中應用越來越廣泛，壓縮空氣成為工業領域中廣泛的動力源之一，但是要得到品---良的壓縮空氣需要消耗大量能源，在大多數生產型企業中，壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%～35%。
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