鍍錫工藝流程?：
除油—清洗—酸洗—清洗—活化—鍍錫—清洗—磷酸三鈉中和—清洗—去離子水洗—脫水—烘干—包裝?
控制要點：
1、?化學除油：?5%堿溶液浸煮5-10分鐘?
2、?酸洗：工業---浸泡1-2分鐘，然后用5%檸檬酸溶液活化。
3、鍍層控制?：以5k---品為例，一般電壓3-5v，電流140-150ua，電鍍時間50分鐘，產品厚度可達到5-8um。?其他鍍層厚度通過微調電壓、電流，按比例增減電鍍時間來控制。?
4、光亮錫按需添加光亮劑。
化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層。化學鍍沒有電鍍中因為電力分布不均而造成的深鍍和分散能力差的問題。它對于形狀復雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理z為有效，克服了電鍍的缺點與不足。模具電鍍化學鎳
在汽車用鑄模、鋁模具上化學鍍鎳，模具電鍍化學鎳公司，不僅可以提高脫模效果，還可提高模具50%的使用壽命，且零部件的光潔度高。如用45#鋼加表面ni-p化學鍍代替不銹鋼制作塑料型材擠出模，不但降低模具制造成本，而且可以提高模具壽命。由于鍍層---了脫模性能，塑料成型周期縮短，型材表面------。模具電鍍化學鎳
溫度的影響
鍍液溫度對鍍層有較大的影響[1]。溫度較低會導致鍍層內應力增大，陰極的電流效率較低，允許的電流密度較低，沉積速度變慢，并且鍍層變差。當溫度低于50℃沉積速度會變得很慢[9]。升高溫度將提高陰極電流效率，沉積速度也會隨之增大，獲得的鍍層會細致光亮。但溫度過高容易引起鍍液中的添加劑變質，增加電能的消耗，鍍液的維護也變得困難
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