東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),cnc數(shù)控加工,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,塑膠齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理,高,生產(chǎn)時(shí)間和-的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶,謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
齒輪工件的材料與熱處理
工件材料及熱處理后的硬度,對(duì)加工性有很大的影響。硬度很低而韌性較大的材料,如有色金屬,一般不采用磨削加工。對(duì)某些淬火鋼,因其硬度-,不能采用金屬切削刀具進(jìn)行加工,而只能采用磨削加工。
工件的整體構(gòu)形與重量
某些工件的表面,不能只從表面本身的特性來(lái)考慮加工方法的選擇。如25h7的孔,可以用鉸和拉等加工方法,若孔有阻擋或是盲孔,則就不能用鉸或拉的方法,而只能選用精車或磨削的方法來(lái)加工。關(guān)于工件的尺寸與重量,對(duì)加工方法的選擇也有一定的影響。當(dāng)尺寸和重量很大時(shí),常采用的自制設(shè)備進(jìn)行加工。另外,大重量的工件要進(jìn)行高速加工時(shí),一般均采用刀具作高速運(yùn)動(dòng)的加工方法。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),cnc數(shù)控加工,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理,高,生產(chǎn)時(shí)間和-的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶,謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
提高齒輪的使用壽命
噴丸強(qiáng)化工藝可以有效提高齒輪的使用壽命。該工藝采用鋼丸高速擊打齒輪齒根彎曲部位,從而在表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,破壞工件內(nèi)部本身存在的拉應(yīng)力,-齒輪齒根的抗彎曲疲勞性能,提高其使用壽命。單就齒輪而言,剪切應(yīng)力出現(xiàn)在齒根部和齒輪過(guò)渡區(qū)的圓角半徑處,而齒輪的兩個(gè)齒面------主動(dòng)面和從動(dòng)面,在工作時(shí)都受著不斷增加的負(fù)載,因此,齒輪強(qiáng)化的重點(diǎn)就在于這些部位的強(qiáng)化:主動(dòng)面、從動(dòng)面、齒根部位。從強(qiáng)化要求來(lái)看,主要包括強(qiáng)度和覆蓋率兩大參數(shù),當(dāng)然,不同的齒輪有不同的要求,必須根據(jù)其終應(yīng)用環(huán)境來(lái)確定。
直齒柱式齒輪作用損耗化預(yù)設(shè)的探討
摩擦學(xué)設(shè)計(jì)模型的建立由齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件與潤(rùn)滑設(shè)計(jì)驗(yàn)算公式,可以得出摩擦學(xué)設(shè)計(jì)模型。整理得潤(rùn)滑條件:2強(qiáng)度條件
例題設(shè)計(jì)一機(jī)床主軸箱中的一對(duì)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。已知:功率p1=6kw,傳動(dòng)比i=3,齒輪非對(duì)稱安裝,兩班制,塑膠齒輪生產(chǎn)廠家,壽命3年,當(dāng)量彈性模1量ec=213@1011pa,環(huán)境粘度g0=01075pas,壓粘指數(shù)a=212@10-8m2/n,齒寬系數(shù)wd=110,小齒輪的材料為45cr,調(diào)質(zhì)處理,平均硬度為hb260;大齒輪為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,平均硬度為hb240.動(dòng)力機(jī)平穩(wěn),工作機(jī)有中等沖擊。6級(jí)精度。
為膜厚比k=1及k=2時(shí)d1隨n1的變化情況。1、2、3分別為按強(qiáng)度設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑設(shè)計(jì)、摩擦學(xué)設(shè)計(jì)所得曲線。潤(rùn)滑公式計(jì)算結(jié)果低速時(shí)滿足強(qiáng)度要求,n1>;1475r/min后即不滿足強(qiáng)度要求。摩擦學(xué)設(shè)計(jì)公式計(jì)算結(jié)果既滿足潤(rùn)滑要求,又滿足強(qiáng)度要求。低中速安全系數(shù)較大,高速計(jì)算結(jié)果略大于強(qiáng)度結(jié)果。隨k增大潤(rùn)滑尺寸增大,小型塑膠齒輪,摩擦學(xué)設(shè)計(jì)公式計(jì)算結(jié)果也增大。安全系數(shù)比k=1時(shí)大。
結(jié)論通過(guò)對(duì)三種設(shè)計(jì)方法在各種情況下的結(jié)果進(jìn)行比較得出以下結(jié)論:1強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法沒(méi)有考慮潤(rùn)滑要求,其結(jié)果一般比潤(rùn)滑要求尺寸小很多,受精度等級(jí)影響也較小。摩擦學(xué)設(shè)計(jì)公式計(jì)算結(jié)果既滿足強(qiáng)度要求,又能滿足潤(rùn)滑要求。
3在56級(jí)及更高l級(jí)精度下,摩擦學(xué)設(shè)計(jì)公式可以適用于各種潤(rùn)滑狀態(tài)及各種載荷。尺寸隨著膜厚比及載荷的增加而增大,但各種潤(rùn)滑狀態(tài)下的安全程度接近。