選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環(huán)衛(wèi)性能,決定選用哪類產(chǎn)品。這一過程主要依據(jù)決策人員對加工環(huán)境的理解和有關(guān)切削液的基礎(chǔ)知識。當(dāng)然,切削液生產(chǎn)企業(yè)的信譽度、供貨能力、技術(shù)服務(wù)等商業(yè)因素也需要考慮。使用切削液的注意事項:油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。切削液的流量應(yīng)充足,切削液生產(chǎn)廠家,并應(yīng)有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區(qū)域。切削液的合理選用:---操作性能。冷卻工件,使其容易裝卸,沖走切屑,避免過濾器或管道堵塞;減少冒煙、飛濺、起泡、特殊臭味,使工作環(huán)境符合衛(wèi)生安全規(guī)定,切削液多少錢一噸,不引起機床及工件生銹,不損傷機床油漆;
切削液的作用:一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑,就可以在高溫(600~1000℃)、高壓(1470~1960mpa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做極壓潤滑。切削液的潤滑作用:可以減小切屑與前刀面,工件與刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削熱和---積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。一般來說,在南方地區(qū)不會有---問題,但在北方地區(qū)要注意防凍。---是乳化型切削液的原液一旦---,升溫使其融化后也會產(chǎn)生分離,大多不能使用。
切削液的合理選用:---材料切削加工性能。減小切削力和摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低加工表面粗糙度,防銹切削液,提高加工尺寸精度;降低切削溫度。使用切削液的注意事項:使用硬質(zhì)合金刀具切削時,黃山切削液,如用切削液則必須從一開始就連續(xù)充分地澆注,否則硬質(zhì)合金刀片會因驟冷而產(chǎn)生裂紋。一般來說,在南方地區(qū)不會有---問題,但在北方地區(qū)要注意防凍。---是乳化型切削液的原液一旦---,升溫使其融化后也會產(chǎn)生分離,大多不能使用。