軸承本身缺陷
1原材料本身存在裂紋、夾雜、縮孔、氣泡、過燒等缺陷，材料的潔凈度差，含有較多非金屬夾雜物，破壞了金屬基體的連續(xù)性，22324mb/w33c3大連冶金軸承價格，降低了材料的塑性、韌性以及疲勞性能，在交變應力反復作用下，夾雜物附近發(fā)生應力集中，造成點蝕，點蝕擴展后將形成疲勞剝落，疲勞剝落的后期階段損壞就是疲勞碎裂。
2熱處理缺陷。金相組織不合格，組織不致密不均勻，脫碳層過深，殘留奧氏體量過多，應力過大等，造成材料的強度不合格。硬度偏低容易造成磨損或壓痕，硬度偏高容易造成碎裂。
大量的軋機軸承失效分析證明，有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑---、密封不好等因素。因此，采取一定的預防措施是非常---的。
加強在線---監(jiān)測，做好工作記錄
1建立軋機軸承使用維修檔案，根據(jù)機架軸承座的編號，記錄軋機軸承的更換時間，在線使用周期，損壞原因以及維護和監(jiān)測狀況等，加強對軋機軸承運維狀況的管理，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，研究總結軋機軸承失效的規(guī)律性和共性的問題，以便準確具體地提出軋機軸承降耗措施。
2加強過程監(jiān)測是早期預防軋機軸承失效，避免-故的有效措施。聽，通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行，借用超聲波檢測儀可以更有效地發(fā)現(xiàn)問題；看，如果潤滑脂變色變臟，說明潤滑脂受到污染或變質，應對密封進行檢查，并及時更換潤滑脂；測，利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化，溫度異常時，應及時停機處理。
3嚴格執(zhí)行軋鋼工藝規(guī)程，禁止過---料和冷l鋼，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行、低速點動和空載盤車；發(fā)生堆鋼情況時，應迅速處理，避免滾動體出現(xiàn)壓痕和密封圈老化。
安裝圓柱滾子軸承前后的注意事項
安裝前注意事項
1、檢查軸承有沒有問題。旋轉是否靈活，仔細檢查軸承零件表面有無缺陷，如壓痕、、裂紋等。嚴格禁止裝入有問題的零件。
2、---安裝現(xiàn)場清潔，嚴防異物進入軸承內部。
3、---軸承清潔，沒有清洗好的軸承不要安裝。
4、---密封。仔細檢查密封件型號規(guī)格、尺寸是否合適，是否有缺損或問題，相關配件是否齊全，配合是否合理。
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