1.增加坯料長(zhǎng)度
對(duì)頭尾材料實(shí)行加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，在冷拔異型管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照材切收，頭尾缺陷基本可以解決。
2.---生產(chǎn)工藝
在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時(shí)間縮短，高溫段氧化時(shí)間減少，管材表面得到---。
3.調(diào)整卷取爐溫度
在滿足卷取條件情況下，適當(dāng)降低卷取爐溫度，結(jié)合卷軋產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格厚度及斷面寬度，對(duì)卷取爐溫度進(jìn)行細(xì)化調(diào)整，降低卷筒結(jié)瘤帶出缺陷產(chǎn)生的頻率。
4.優(yōu)化終軋溫度
在---冷拔異型管性能的前提下，適當(dāng)提高終軋溫度，---表面氧化鐵皮的塑性。
(一)軋輥直徑在其他條件一定時(shí)，冷拔異型管，隨著軋輥直徑的加大，接觸面積增加，同時(shí)接觸弧長(zhǎng)增加，外摩擦的影響加劇，因而軋制壓力增大。
(二)冷拔異型管厚度隨著軋件厚度的增加，軋制壓力減小，反之，越薄軋制壓力越大。
(三)冷拔異型管的化學(xué)成分在相同條件下，軋件的化學(xué)成分不同，金屬的內(nèi)部組織和性能不同，軋制壓力也不同。
(五)熱軋時(shí)隨著軋制速率的增加，變形抗力增加。冷軋時(shí)隨著變形速率的增大、溫度的升高，變形抗力有所降低。
比熱：?jiǎn)挝坏奈镔|(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。
在英制和cgs制中二者比熱的數(shù)值相同，因?yàn)闊崃康膯挝?biu或cal)取決于單位的水升高1度聽需的熱量。
國(guó)際單位制中比熱的數(shù)值與英制或cgs制是不同的，
因?yàn)槟芰康膯挝?j)是按不同的定義定的。
比熱的單位是btu(1b/0f)及j/(kg /k)。
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