銅排的選型主要是考慮通過它的單位載流量，而通過它的單位載流量一般要看電流的大小，電流越大，電密取得越小，原因取決于導電排上所產生的損耗，銅排上產生的損耗與電流的平方成正比，電流越大電密越小才能讓導電排上損耗不至于太大而導致銅排太熱。
環氧樹脂涂層銅排涂層工藝：
1、熱噴涂
2、熱浸涂
3、靜電噴涂
4、靜電流化床噴涂
環氧樹脂涂層銅排---勢：
1、絕緣涂料和母排、銅排緊-觸，鋁型材產品噴涂商家，防潮性佳，可使產品空間設計更緊湊
2、表面美觀、絕緣層平整無翹邊、絕緣性能
3、溫度級別40℃到+125℃，涂層不會受熱變軟、受冷邊脆
4、異型及不同規格母排、銅排都可噴涂，附著緊密、產品彎折處不會出現折皺、氣泡、等
1、 全浸泡方法
將工件全部浸泡在槽液中，等待審核一段時間后取下，進行除油或防銹處理磷化處理等的一種普遍處理過程，工件的幾何圖形形狀各不相同，要是液-可以抵達的部分，都能保持解決總體目標，它是浸泡方法的比較---的優勢，是自噴、涂漆所不可以類比的。其存在的不足，是沒有機械設備侵蝕的輔助應用，因而響應速度相對性比較慢，解決時間較長，---是在使用懸掛式輸送工件時，除工件在槽體運作時間外，也有工件上下坡路時間，因此使機器設備提高，場地設施和項目投資擴大。僅對噴涂生產線前處理中的磷化處理來講，現階段海外較為趨于選用全浸泡方法，據悉全浸泡磷化處理易產生含銅量較高的顆粒結晶體磷化處理膜，與負極電泳原理具備好的配套性。
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