超聲波模具廠家總結七點超聲波點焊機安裝時的規范1、首先，要將焊機接地，對地電阻要小于4歐姆，這樣做事為了---安全性。2、---進行了正確的調諧，這非常重要，如果調諧不能達到正常的狀態，不能滿足音波檢測程序的要求，就不能繼續進行安裝，這時需要將超聲波模具機器送回廠家進行修理，不可以勉強使用，避免加重故障。3、音波檢測必須要進行，不能圖省事而將其省略掉，進行音波檢測來---發振系統和振動系統的諧振。4、關于振幅表的使用，在空載發振時，代表的是諧振程度，在負載的時候代表的是輸出能量。5、如果需要進行更換焊模，需要在更換之后再進行音波檢測的工作。6、機器在進行調整的時候，如果過載指示燈變亮，需立即放開音波檢驗鈕，停頓一秒鐘的時間之后，在轉動音波調整螺絲進行音波調整。7、調節---的時候，旋轉螺絲會導致振幅表的指針左右擺動，此擺動不代表功率的大小，超聲波模具，代表的是發振系統與振動系統的諧振程度，超聲波模具指示的刻度越小，表示諧振程度越好。
那些影響超聲波模具清洗效果的因素現如今，是科技的社會，人們的衣食住行，與機械、系統等都息息相關，以超聲波模具為例，它已經廣泛應用于表面噴涂處理行業、機械行業、電子行業、行業、半導體行業、鐘表首飾行業、光學行業、紡織印染行業了。固然超聲波模具清洗效果超然卓絕，但，也有些因素會使得超聲波模具的清洗效果大打折扣。1、超聲波模具的清洗時間：若超聲波模具設定的時間太短，工件無法清洗干凈；時間過長會導致清洗樣品表面產生空化斑，影響表面光潔度；所以，不同的零部件產品清洗的時間設定也會不同，一個合適的時間有利于節省時間以達到效果；2、超聲波模具的清洗溫度：由于每種器件的物理特性不一樣，所以在清洗時應選定不同的清洗溫度，否則會把東西洗壞的；3、超聲波模具的清洗頻率：超聲波頻率一般在 25khz～130khz 之間，在使用水或水超聲波清洗設備清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30khz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40khz以上)較好，甚至幾百khz。對鐘表零件清洗時，用400khz。若用寬帶調頻清洗，蘋果數據線超聲波模具，效果更---。如果頻率不對的話，容易清洗不；4、超聲波模具清洗液：要達到適合的清洗效果并避免清洗液與被清洗物件反應，清洗液選擇正確了，才有助于零件的清洗。
塑料件材質對超聲波模具的影響：一、再生塑料的影響：再生塑料的強度比較差，對超聲波模具適應性也較差，所以如用再生塑料，大功率超聲波模具，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。二、保存期的影響：塑料件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。三、濕度缺陷的影響：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。四、注塑過程的影響：注塑過程參數的調整會引致如下缺陷：重量變化尺寸變化(收縮、彎曲變形)統一性不佳表面損傷五、距離的影響：超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工---于硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題，壓花超聲波模具，六、脫模劑和雜質的影響：脫模劑和雜質對超聲波模具有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是---的。七、塑料件加工條件的影響：塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產生一定影響的因素。
登錄后臺
