什么是球土的耐火性
耐火性是指球土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業(yè)下發(fā)生軟化并開始熔融時溫度稱耐火度。其可采用標準測溫錐或高溫顯微直接測定，也可用m．a．別茲別洛道夫經(jīng)驗公式進行計算。
耐火度t℃=[360+al2o3-r2o]/0.228
式中：al2o3為sio2和al2o3分析結果之和為100時其中al2o3所占的百分比；r2o為sio2和al2o3分析結果之和為100時其它氧化物所占的百分比。
通過此公式計算耐火度的誤差在50℃以內。
耐火度與球土的化學組成有關，純的球土的耐火度一般在1700℃左右，當水云母、長石含量多，鉀、鈉、鐵含量高時，耐火度降低，球土的耐火度不小于1500℃。工業(yè)部門規(guī)定耐火材料的r2o含量小于1.5—2%，fe2o3小于3%。
球土的濕法加工工藝
濕法加工工藝一般將原礦破碎后，經(jīng)過搗漿、除砂、旋流器分級、剝片、離心機分級、磁選或漂白、濃縮、壓濾、干燥即可，這樣得到的產品可用于陶瓷或造紙涂料。如果制備填料級或造紙涂料級球土則需要增加煅燒工藝，即原礦粉碎、搗漿、旋流器分級、剝片、離心分級、濃縮、壓濾、內蒸干燥、煅燒、解聚等。
煅燒法，煅燒是為生產特殊球土產品而廣泛應用的方法。它有4個煅燒溫度范圍：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同溫度下煅燒，所得的產品應用范圍也不同，只脫除---的煅燒球土用作電纜塑料和橡膠密封圈的填料；經(jīng)1000℃煅燒的球土可代tio2，用作紙張?zhí)盍希唤?jīng)過1300～1525℃煅燒的球土可用作耐火制品的填料、光學玻璃坩堝內襯等。
球土表面改性效果的評價方法！
表面潤濕法：球土改性后表面由親水疏油性變?yōu)橛H油疏水性，接觸角也會發(fā)生變化，可通過測定表面接觸角的方法來表征改性效果。通常情況下，接觸角增加越多由小到大，表明改性效果越好。但是這種方法具有片面性，一般只能反映出球土顆粒表面的疏水性和被改性劑包覆的程度。
濁度法：當光線穿過盛有球土的分散體系時，入射光會減小，可用通過單位厚度分散體系入射光強度的變化即濁度來表示，球土粉體改性效果越好，分散越好，沉降越少，則表現(xiàn)為濁度越大。
材料性能測定法：球土表面改性的原因是因為表面親水疏油與基體相容性不好，以橡膠用球土為例，其改性的終目的是使其能夠對橡膠產生補強作用，能夠部分替代價格昂貴的炭黑或白炭黑等傳統(tǒng)填料。因此，通過對球土和橡膠復合材料性能的測定是鑒定改性球土補果的有效手段。測試復合材料的拉伸強度、撕裂強度、耐磨性能等物理機械性能是對改性球土補果準確、直接的表征方法。
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