一，容易壞的配件主要有：
1，橡膠配件。比如液壓管，一般表現為老化后漏油。
2，電氣元件。比如電動液壓泵控制柜上的開關、指示燈、指示表、排線等等，使用頻繁，易損易壞)。
3，密封件。比如液壓缸里的o型圈等，從外部看不見，一般表現為漏油。
4，各種閥門及接頭。如換向閥，溢流閥，單向閥，卸荷閥等。如果設備出大問題，如壓力不足、換向不動等等，一般就是這幾個閥門的問題。
5，油箱過濾網及液壓油。長期使用后會有大量雜質影響使用，液壓機電一體化價格，需要勤換。
但這些易壞配件在市場上一般都可以找到替代品，福建液壓機電一體化，一旦出問題，不建議維修，可以通過使用正常配件替換已壞配件的方式解決。
二，屬于金屬制品，但容易因磨損而導致損壞的部件有：
1，液壓缸中的活塞桿。若有劃痕，會導致液壓缸漏油。而活塞桿的修復很麻煩，需要設備人員。
2，四柱液壓機的四柱(龍門液壓機/單臂液壓機可以忽略此項)。若生銹或破損，會導致運動受阻，更會導致滑梁底面與下梁平面不再平行。
1、管內循環酸洗法是在安裝好的液管路中，將液壓元器件斷開或拆除，用軟管、接管、沖洗蓋板連接，構成沖洗回路。用酸洗油泵將酸液打入回路中進行循環酸洗。此種酸洗方法是目前較為---的施工技術，具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便等優點，減少了對環境的污染，降低了勞動強度，縮短了管路安裝工期，解決了長管道和復雜管路酸洗難的問題，地解決了槽式酸洗法易發生在裝配時的二次污染問題，因此在液壓機系統管道的酸洗中得到廣泛地應用。
2、槽式酸洗法就是將安裝好的管道拆下來，液壓機電一體化報價，分解后放入酸洗槽中浸泡，處理合格后在將其進行二次安裝。此方法較適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量較小的場合，如液壓泵站、閥站等液壓裝置內的配管及現場配管量小的液壓機系統，可以采用槽式酸洗法。酸洗管路時---液壓機系統---性的一個關鍵環節，必須加以重視。
拆檢換向閥發現，換向閥回位不僅彈力不足，而且存在歪斜現象，導致換向閥的閥芯在斷電后未能回到原始位置，于是滑閥的開口量過小，對通過換向閥的油液起節流作用。液壓泵輸出的壓力油大部分由溢流閥回油箱，此時換向閥閥前壓力已達到溢流閥的調定壓力，這就是液壓缸回程時壓力升高的原因。 引起閥芯回位阻力增大的原因還可能有：贓物進入滑閥縫隙中從而使閥芯移動困難；閥芯和閥孔間的間隙過小以致當油溫升高時閥膨脹而卡死；電磁鐵推桿的密封圈處阻力過大以及安裝筋骨電磁閥時使閥孔變形等。
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