dup系列水下造粒系統是一種特殊的模面熱切方式，主要應用于解決拉條、風冷水環模面熱切方式無法處理的物料造粒，邯鄲水下切粒機，或是對粒子形狀有特殊要求的工藝，如微粒徑造粒。
dup系列水下造粒解決了模面磨損、熱平衡及自動控制等技術難點，吸收國外-技術的基礎上開發出來的特殊的、-技術含量的造粒方式，用于解決高熔指、高粘彈性和特殊要求的造粒。
為了能夠產生相對均勻尺寸和形狀的小球并且避免擠出的塑料阻塞切割刀片，就非常期待能夠維持水下切粒機的切割刀片與擠出模具的模具正-接觸。
生產的設備中的一種傳統的切割刀片配置包括一個自對準切割刀片組件，該自對準切割刀片組件通過一個球形聯結附著在電機軸上。所述的球形聯結由下擺裁成圓角的球窩接頭所組成，該球窩接頭是帶螺紋的，熱熔膠水下切粒機，用于與電機軸連接。一對滾珠和相關的軌跡被用來實現球形聯結和切割刀片組件其他部分之間的浮動連接。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，-致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇塑料切粒機滾刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定，應進行重焊。
三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以i錘以強力敲擊刀桿，小型水下切粒機，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，臥式水下切粒機，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。
四、檢查刀片平整度：塑料切粒機滾刀刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。
五、檢查裂紋：刀片經-清洗后，如果刀片有裂紋.-便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
切粒機的定時檢查
對切粒機的傳動元件、皮帶張力，減速箱的潤滑情
況，切粒機動定刀的磨損情況，檢查周期為2個月。 2切粒機的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙每半個月
檢查一次。當發現切割間隙大于0.06mm、脫膜間隙大于0.2mm、引料間隙大于2.5mm切片的厚度一般為5mm時，各種需要間隙調整。間隙的調整標準是：切割間隙(高粘度切片為0.02---0.04mm)，脫膜間隙 0.1---0.15mm，引料間隙前后進料軸間隙 2mm以下。
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