1pc機(jī)發(fā)送指令和參數(shù)設(shè)置樣品安裝數(shù)量、位號(hào)、樣品量、進(jìn)樣速度等參數(shù)到控制器plc，控制器產(chǎn)生相應(yīng)信號(hào)控制樣品托盤電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)完成樣品位號(hào)定位；2位移電機(jī)控制滑車下降，注射針到達(dá)待抽取樣品位置；3在抽取電機(jī)的控制下，提升拉桿定量抽取樣品；4托盤電機(jī)和位移電機(jī)控制滑車和樣品底盤依次復(fù)位，完成進(jìn)樣定位；5位移電機(jī)控制滑車下降，將的針頭插入色譜進(jìn)樣口；6進(jìn)樣控制電機(jī)控制拉桿快速下降，plc系統(tǒng)編程控制柜價(jià)格，將液體樣品注入色譜儀；7進(jìn)樣控制電機(jī)、托盤電機(jī)和位移電機(jī)在控制器plc時(shí)序命令的控制下進(jìn)入注射針準(zhǔn)備狀態(tài)；8洗針過程；
壓力機(jī)的電氣控制系統(tǒng)均采用可編程序(plc)控制系統(tǒng)，可使電子凸輪開關(guān)、制動(dòng)角監(jiān)控與顯示、壓力監(jiān)控、噸位顯示、裝模高度和氣墊行程自動(dòng)調(diào)整等多種功能均可通過plc控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)；并具有制動(dòng)角檢測(cè)、產(chǎn)品計(jì)數(shù)、操作和故障提示、模具參數(shù)的存儲(chǔ)及顯示等智能技術(shù)。
壓力機(jī)的內(nèi)、外滑塊裝模高度調(diào)整及曲軸轉(zhuǎn)角均采用的自整角機(jī)，通過電訊號(hào)轉(zhuǎn)換可在操作按鈕站上準(zhǔn)確的顯示；還裝有噸位指示裝置，可分別顯示壓力機(jī)的總壓力值及各點(diǎn)所承載的壓力值。
一.
確定plc的生產(chǎn)廠家，plc系統(tǒng)編程控制柜，主要應(yīng)該考慮設(shè)備用戶的要求、設(shè)計(jì)者對(duì)于不同廠家plc的熟悉程度和設(shè)計(jì)習(xí)慣、配套產(chǎn)品的一致性以及技術(shù)服務(wù)等方面的因素。
從plc本身的-性考慮，工廠plc系統(tǒng)編程控制柜，原則上只要是國(guó)外大公司的產(chǎn)品，不應(yīng)該存在-性不好的問題。
另外對(duì)于一些特殊的行業(yè)(例如：冶金)應(yīng)選擇在相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域有投運(yùn)業(yè)績(jī)、成熟-的plc系統(tǒng)。
二.輸入輸出(i/0)點(diǎn)數(shù)的估算
plc的輸入/輸出點(diǎn)數(shù)是plc的基本參數(shù)之一。i/o點(diǎn)數(shù)的確定應(yīng)以控制設(shè)備所需的所有輸入/輸出點(diǎn)數(shù)的總和為依據(jù)。
在一般情況下，plc的i/o點(diǎn)應(yīng)該有適當(dāng)?shù)挠嗔俊Ｍǔ８鶕?jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)，plc系統(tǒng)編程控制柜多少錢，再增加10％～20％的可擴(kuò)展余量后，作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。
實(shí)際訂貨時(shí)，還需根據(jù)制造廠商plc的產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)輸入輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
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