(1)時刻
跟電解上色一樣，皮帶線鋁型材哪里有，當其它條件不變時，色彩隨時刻的延長逐漸加深，通常狀況，當氧化條件斷定，4040皮帶線鋁型材定做，染色液濃度、溫度等斷定。只要通過調整陽極氧化染色時刻以取得客戶請求的色彩-，假如染色時刻太短就已取得所請求的色彩，這存在兩點壞處，一、上色太快，要取得均勻共同的色彩不容易；二、上色太快，所取得的色彩耐侯性不行。染色時刻太長，或許不管染多長時刻都不能取得請求的色彩-，因此要思考氧化膜是不是太薄或許染料濃度太低。
(2)染料濃度
根據吸附定律，在必定工作條件下，染料在陽極氧化膜上的吸附量跟著染料濃度的進步而增大。不過，這一規律只在氧化膜自身還具有吸附才能時適用。對于不一樣-的色彩，染料濃度也應作相應調整，曲靖皮帶線鋁型材，在開始制造陽極氧化染色槽液時，盡可能制造較低濃度的溶液，跟著出產的進行，染料不斷地耗費，要不斷彌補耗費的有些，彌補時要少量屢次。假如陽極氧化染色對染料進行濃度測定，要思考雜質離子的影響，實踐的有用濃度跟檢查可能有較大不同，因而，要定時對染色槽的實踐染色力進行比照檢查。為-安穩的染色力，出產一段時刻后，能夠有些的替換槽液。
(3)溫度
染色過程中，陽極氧化染色速率隨溫度的增加而加速，因而，染必定-的色彩所需的時刻隨溫度增加而縮短。一起，槽液溫度上升，同步封孔也會加速，假如溫度過高，同步封孔過快，在染料分子還未有滿足量吸附在膜孔中，染料的積累就會因氧化膜的膜孔閉合而間斷，無法到達請求的-，而相對較低的溫度下染色，能夠染出更深的色彩，但相應的時刻要長，因而，針對不一樣的色澤請求，能夠適當調整染色溫度，防止染色時刻過長或過短。
鋁件零件加工變形的原因很多，與材質、零件形狀、生產條件等都有關系。主要有以下幾個方面：毛坯內應力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。
減少加工變形的工藝措施：
1.降低毛坯內應力
采用自然或人工時效以及振動處理，均可部分消除毛坯的內應力。
2.-刀具的切削能力
1合理選擇刀具幾何參數。
2-刀具結構。
3.-工件的夾裝方法
4.合理安排工序
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