為什么印染的前處理流程如此重要練漂車間是印染廠中很重要的一個(gè)組成部分。據(jù)分析統(tǒng)計(jì)，印染成品疵布中有707。以上的問題都與前處理---有關(guān)，沒有好的練漂半制品就不可能生產(chǎn)出好的印染成品布。因此落實(shí)崗位責(zé)任制，河北防靜電面料廠商，提高練漂車間各工序的工藝上車率、設(shè)備完好率，河北防靜電面料定制，---各工序的下機(jī)，生產(chǎn)出合格的練漂半制品是---印染成品的基礎(chǔ)。煮漂過程中發(fā)生的一些如折皺、折痕問題經(jīng)絲光工序后變得相當(dāng)平整不容易看到了，退漿不凈、煮練不透的半制品在機(jī)臺(tái)落布時(shí)也不容易檢驗(yàn)出來，但經(jīng)過染色后前處理的疵病就------。在生產(chǎn)實(shí)踐中，可以看到有的前處理不---不過關(guān)的半制品經(jīng)染色后會(huì)產(chǎn)生布面條花、染色不勻、邊中色差、前后色差和折痕等問題，不得---止染色加工退回給練漂車間回修。在印染廠有“七分練漂，三分染色”的說法，強(qiáng)調(diào)了練漂的重要性，一個(gè)好的印染廠一定要有一個(gè)好的前處理車間包括有好的硬件和軟件是印染行業(yè)人士的共識(shí)。
坯布前處理是否預(yù)定形？如果大樣坯布已經(jīng)預(yù)定形，小樣坯布未經(jīng)預(yù)定形，甚至大樣、小樣都已預(yù)定形，而定形溫度不同，亦能造成吸色不同。浴比的影響小樣試驗(yàn)時(shí)，浴比一般較大(1∶25－40)，而大樣浴比根據(jù)設(shè)備不同而異，河北防靜電面料批發(fā)，一般為1∶8－15。分散染料有些浴比依存性小，有些依存性大，這樣由于小樣與大樣浴比不同而造成色差。后處理的影響后處理是影響色差的原因之一。---是中、深色，如果不進(jìn)行還原清洗，除了存在浮色外，還能影響色光和產(chǎn)生一定色差。因此還原清洗一定要小樣與大樣一致。熱定形的影響分散染料可分為高溫型、中溫型和低溫型。拼色時(shí)應(yīng)選擇同類型染料，萬一高溫型和低溫型拼色，在熱定形時(shí)應(yīng)考慮定形溫度不能過高，以避免溫度過高，造成某些染料升華而影響色光，產(chǎn)生色差。小樣和大樣定形條件要求基本一致。因?yàn)榍疤幚矶ㄐ闻c否，定形條件(溫度)的高低，對(duì)滌綸的吸色性影響很大(定形程度越大，上染性越低)，所以小樣用布必須和大樣一致(即投產(chǎn)前用車間半制品復(fù)樣)，這是著急之一。
面料的拉伸斷裂性能和耐磨性能針織物的拉伸斷裂性能便是指標(biāo)有緞?lì)悘?qiáng)力和斷裂伸長率。檢測(cè)的基本原理是用適宜的機(jī)械方法對(duì)試樣給與逐步增加的拉力，直至在規(guī)定的時(shí)間限度內(nèi)發(fā)生斷裂，由儀器記錄斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率。這種方法對(duì)彈性比較大的針織物和花邊并不適用。針織物的耐磨性能試驗(yàn)方法通常采用馬丁旦爾法。其原理是：將圓形試樣在一定壓力下與標(biāo)準(zhǔn)磨料按梨殺入曲線的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行互相磨損，導(dǎo)致試樣破損，河北防靜電面料，以被磨出一破洞為止。根據(jù)現(xiàn)代消費(fèi)者的著裝觀念，服裝常常不是因?yàn)槠茡p拉伸斷裂或磨破而被淘汰，而是隨著色彩的流行和款式的變化而被更新，尤其強(qiáng)調(diào)著裝的舒適、健康和、一般作為服裝用的針織面料都滿足強(qiáng)力和耐磨性能的要求，因此，在現(xiàn)代面料的服用性能測(cè)試方面，一般都省略了拉伸斷裂性能和耐磨性能等方面的測(cè)試，只是在試驗(yàn)新工藝、新產(chǎn)品確有---時(shí)才進(jìn)行這方面的測(cè)試。
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