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縮合型硅膠的應用有哪些?
縮合型硅膠是一種用于工業制造方面的非食品級硅膠,因硅膠本身的特性,它在硅膠行業具有很大的生產優勢。縮合型硅膠是一種雙組份液體硅膠,氣墊包材配件硅膠制品定做,a組份為液體硅膠,b組份為硅膠固化劑。
縮合型硅橡膠應用:
1、 縮合型硅膠廣泛應用于硅膠模具的制作,相比較于樹脂模具,pvc模具,鐵模鋁模等,硅膠模具具備彈性好,廣州硅膠制品定做,脫模容易,且不損傷原始模種構造的優勢,---是相對于花紋,構造紋路較為復雜的產品,硅膠的復模效果是其他任何材料的模具所---的,氣墊cc霜硅膠制品定做,能將精細脈絡完i美無瑕地復i制出來。
所以此種用途的硅膠稱之為縮合型模具硅膠,縮合型模具硅膠適合開模的產品有樹脂,陶瓷,塑料,石膏,氣墊bb霜硅膠制品定做,水泥,pu,鞋模,肥皂,蠟燭,青銅制品等。
2、 縮合型硅膠也應用于硅膠移印膠頭的制作,稱為移印硅膠,制作出來的移印膠頭無雜質,上油容易,由于硅膠固化后富有彈性,移印出來的圖文效果---。
3、 縮合型硅膠還可應用于電子元器件的灌封,稱為電子灌封硅膠,起到防水、防潮、防塵、抗震、耐腐蝕、耐老化、導熱散熱、導電或者絕緣、抗靜電等作用。
縮合型硅膠的比例一般為100:5,通過將硅膠和固化劑按照比例混合,固化后將得到硅膠彈性體。操作時間和固化時間可根據客戶要求進行調配。
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很多人都反映硅膠產品有異味,那么為什么會有異味呢?
硅膠本身是---無味的,但是做出來的硅膠產品怎么會出現異味?這個異味會不會有毒?會不會對人體造成什么傷害?
硅膠的成分主要是,硅樹脂+硅油+白炭黑,混練成半透明固態的原材料,再根據客戶要求的顏色加入色膠,---劑混料均勻后,就可以放到模具里面經過高溫---成型了,在這一過程中因為加入了色膠、---劑等多種輔助材料,出現異味也有多種可能,異味基本都是這些輔助材料產生的異味,不過這些異味都是---無害的,去掉這些異味可以通過二次加硫,或者將硅膠制品放在通風較好的地方放置一段時間,異味就慢慢消失了。所以異味是不會對人體造成危害的。
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液態硅膠包膠類的硅膠制品i容易的問題
液態硅膠分為 a 膠與 b 膠,利用定量裝置控制兩者為1:1 之比例,再透過靜態混合器予以充份混合,注入料管后再進行射出成型生產。將液態硅膠射入冷流道模具,制作硅膠制品,可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優點。
(1)內嵌物件形變溫度過低。
液態硅膠的---成型溫度一般在110℃~150℃之間,所以內嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。
對策:更換內嵌物件的原材料,采用耐高溫材料。
(2)內嵌物件受壓力不均導致變形
硅膠包膠產品的內嵌物件需要在模內有的定位,封膠位需承受一定的模壓力,所以受力部位一定要均衡。
對策:調整內嵌物件的受力部位。
(3)產品結構設計不合理
硅膠縮水率一般比內嵌物件(塑膠/五金)大,包膠產品的硅膠部分結構盡量要均勻,不可局部太厚或太薄。