何為塑料的增強？塑料增強的方法有哪些？
生產中塑料增強的方法有多種形式，常用的主要有纖維增強、填料增強、拉伸增強、共混增強、交聯增強、層化增強以及自增強等。
1.纖維增強是常用的一種方法，它是以纖維增強材料使樹脂的性能------的一種方法。
2.填料增強是采用特殊形狀的填料或經處理的填料對塑料進行補強的方法。
3.拉伸增強是指在樹脂熔點以下的適當溫度對材料進行單向或雙向拉伸來提高材料的拉伸強度的一種方法。
4.共混增強是指采用在一般樹脂中添加高強度樹脂，以提高塑料材料性能的一種方法。
5.交流增強是指通過輻射或添加化學交聯劑，是樹脂，發生交聯而提高塑料材料性能的方法。
6.層化增強是指在塑料材料的表面進行電鍍，噴涂等層化處理而提高其性能的方法。
7.自增強是指通過成型加工過程中塑料，自身---態的控制與轉換而達到提高強度的一種改性方法。
塑料耐熱性改性有哪些方法
塑料耐熱性改性的方法，主要有添加改性、共-性、形態控制及層化處理等。
添加的方法是改變塑料耐熱性的一種重要而且有效的方法，添加方法改變塑料耐熱性，按其成本的高低可分為填充和增強兩部分。
塑料共-變耐熱性即在低樹脂中混入高耐熱樹脂，從而提高其耐熱性。這種方法雖然耐熱性提高幅度不如添加改變耐熱性，但可以在改變耐熱性的同時，基本不影響其原有其它性能。
塑料交聯改變耐熱性是在大分子鏈之間形成固定的化學鍵，從而增加了大分子運動的難度。當溫度升高后，大分子鏈也只有在高溫下才可以運動，在原來相應非交聯熱變形溫度下，不發生變形，提高了其熱變形溫度。
形態控制主要是指在成型過程中控制塑料的結晶、取向及后處理，其中取向是一種有效的耐熱改性方法。
塑料層化改變塑料的耐熱性是在塑料制品的表面上附著一層耐熱性材料，從而提高其耐熱性的一種方法。依層化材料的不同又可分為耐熱鍍層和耐熱涂層兩大類。
塑料增強纖維應該如何選用
增強纖維的品種有很多，不同的品種有不同的性能，應用時通常根據制品性能要求、加工設備等方面進行選擇。
1一般增強塑料選擇無堿玻璃纖維
玻璃纖維用量通常為10%-40%，玻璃纖維含量高可提高增強塑料的機械強度和耐熱性，降低成型收縮率，增加尺寸穩定性。但玻璃纖維含量高會增加熔體黏度，降低流動性。
2對力學性能和其他性能有較高要求時應選用碳纖維等增強材料
在---時增強材料可復合使用，如玻璃纖維/碳纖維復合，碳纖維作為芯層，玻璃纖維作為表層，進行雙層增強，玻璃纖維與粉狀填料復合增強，如采用玻璃纖維用量為10%與超細caco3用量為30%復合用于pps的增強。
3增強熱塑性塑料時一般選用短切纖維或長纖維制成粒料使用
但實際上配方選用的纖維尺寸并不等于其在制品中的尺寸，因為纖維長短和取向狀態---地受造粒及成型加工的制約。
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