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自動鉚釘機可用于汽車零部件、五金件、五金工具等行業(yè)當中，它的適用面很廣，可應用各種所需鉚接的工藝場合，自動鉚釘機在使用過程當中可能會出現一些故障，那么造成自動鉚釘機故障的原因都有哪些？
1、皮帶回程段粘附灰渣。打掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度加大、含水率高均會構成皮帶面帶渣。
2、灰渣含水率高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路阻塞，閘板疏水管路阻塞，排渣后未及時進行濾水元件反沖刷，均會致使灰渣帶水過多。
3、皮帶跑偏滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業(yè)不正常等影響皮帶跑偏，在皮帶偏移高點的托輥受力很大，長時間作業(yè)托輥簡略磨損減薄直至開裂。
4、自動鉚釘機軸承。有些托輥作業(yè)面清洗，因為軸承疑問也會構成轉變不靈敏或卡澀，然后呈現磨損。
5、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機出來的灰渣未經一守時辰脫水，直接由管式皮帶機運送到脫水倉，會構成灰渣含水較多，管式皮帶機空載時辰增多，加快了托輥的磨損。
6、自動鉚釘機的密封功用差。水渣堆集進入托輥軸承，構成卡澀或轉變靈敏度差而構成磨損。
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鉚釘機的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為半球型，一種為銷型(圓柱型) ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。
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自動鉚釘機廠家介紹，目前市場上共有三類鉚釘，一類是半空心鋁鉚釘，材質比效柔軟，二類空心鉚釘材質是，鐵釘，三類空心鉚釘材質是鋼釘，市道市情上的產品大部份根據產品特性，而所需采用的鋁質材料半空心鉚釘，但是鋁質材料空心鉚釘，材質比效柔軟，至使機器輕易卡釘，自動鉚釘機公司分析，原因是機器下料系統(tǒng)是---的輪回滾動，鋁質鉚釘相互碰撞、擠壓，使鋁鉚釘釘冒輕易變形，無法順暢流釘，而鐵釘材質硬度效高，鐵材質鉚釘相互碰撞，也不會影響鉚釘的外形，而不順暢的流釘，鋼釘呢硬度較高當然自動流釘受到影響。
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