盒自動(dòng)生產(chǎn)線工程應(yīng)用特點(diǎn):
1、工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實(shí)際情況,軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準(zhǔn)。
2、工件的上下料(上下線)采用人工模式,附件的上料為人工理料、自動(dòng)上料。
3、焊接為自動(dòng)焊接,焊槍做多自由度運(yùn)動(dòng),工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以達(dá)到所需位置的焊縫。
4、采用plc(可編程邏輯控制器)控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程,酒盒自動(dòng)生產(chǎn)線,觸摸屏作為人機(jī)操作界面,氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)作。
全盒自動(dòng)化生產(chǎn)線使用要注意事項(xiàng)現(xiàn)在的新型全盒自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)方式發(fā)展很快,浙江自動(dòng)生產(chǎn)線, 使這一制造業(yè)的主要生產(chǎn)方式也是發(fā)生了很大的改變,又進(jìn)一步的得到了發(fā)展以及的思想。下面勝賢生產(chǎn)線分享一下全盒自動(dòng)化生產(chǎn)線使用注意事項(xiàng)。1.全盒自動(dòng)化生產(chǎn)線上都是直接了一個(gè)關(guān)鍵的工序作為質(zhì)控點(diǎn),分為了一個(gè)組長(zhǎng)在流水線上生產(chǎn)的后一個(gè)工位了,我們開始就進(jìn)行的一些初檢就是,有些流水線的產(chǎn)品是可以直接進(jìn)行檢修了的;2.全盒自動(dòng)化生產(chǎn)線上計(jì)算好了的節(jié)拍就是我們生產(chǎn)的利用率了,設(shè)備完好的幾率就是維修率比較大,材料的一致性都是一樣的等等,主要就是的基本掌控了; 3.全盒自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)直接看到生產(chǎn)的指標(biāo)也是非常的重要的。但是對(duì)于品質(zhì)而言就是應(yīng)在加上適當(dāng)?shù)姆朗厥呛苤匾模慌可a(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)的紕漏就很-了額。4. 全盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制很重要的一點(diǎn)就是生產(chǎn)之間的平衡了,一般是不要有差誤的了。做好盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的平衡工作是工人操作非常基礎(chǔ)的一點(diǎn)了; 5.全盒自動(dòng)化生產(chǎn)線上也要注意生產(chǎn)之間的生產(chǎn)問題,線上一旦出現(xiàn)了廢品就要馬上進(jìn)行協(xié)調(diào)好好的處理了;6. 全盒自動(dòng)化生產(chǎn)線上的產(chǎn)品都是要經(jīng)過各工序分布做生產(chǎn)要均勻的,而且人員的管理紀(jì)律也是要很嚴(yán)格的;流水線上的生產(chǎn)管理就是生產(chǎn)企業(yè)之間的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)了,全自動(dòng)生產(chǎn)線,我們企業(yè)就是需要做好現(xiàn)場(chǎng)的一些生產(chǎn)上的管理和效率工作了,只有一個(gè)管理制度-的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的話,才能-我們的盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展,才能-的提高工作的效率了。
盒自動(dòng)生產(chǎn)線組成系統(tǒng)
盒自動(dòng)生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中,傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí),罐頭自動(dòng)生產(chǎn)線,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。