紅酒作為一種舶來品，對包裝的要求---，于是紅酒包裝盒市場應(yīng)運而生，紅酒包裝盒外殼與內(nèi)件可以同一一種材料，良多可以做一版成型，既節(jié)約成本又節(jié)省空間近年來紅酒包裝盒越來越能代表酒盒的發(fā)展趨勢。紅酒包裝設(shè)計理念是什么？
在紅酒包裝設(shè)計中，-設(shè)計是各品牌紅酒更為直觀的視覺表現(xiàn)之一，也是消費者判斷產(chǎn)品品質(zhì)的因素之一。法國紅酒的-有著嚴格的管理制度，-上必須注明酒的等級、類別、出產(chǎn)地、年份等詳細內(nèi)容，這樣對于生產(chǎn)酒行來說可以控制產(chǎn)品，對于消費者來說可以真實反映產(chǎn)品情況以滿足其選擇產(chǎn)品的需求。
玻璃瓶生產(chǎn)工藝越來越廣泛，在白色透明的玻璃上，套加一層或兩層顏色玻璃或乳濁玻璃的制品，一般稱之為套料。這類玻璃瓶制品經(jīng)過磨刻拋光之后，由于顏色與基礎(chǔ)玻璃相互襯托，顯得十分美觀，常用以生產(chǎn)藝術(shù)玻璃器皿，套料一般采用吹制成形，有下列三種方法。
1、先挑無色料制成小泡，等其稍冷后，在另一坩堝里蘸上色料，太原玻璃瓶現(xiàn)貨，然后再按一般方法滾壓料泡并吹制成形。這種方法簡單易行，但缺點是不能---色層均勻分布，對于磨花深刻的套色玻璃制品造成困難。
2、將顏色玻璃吹成一個碗形，再用無色玻璃料泡粘住顏色玻璃碗形外皮，這樣可使色層均勻分布。有時還需采用多層套料，層為無色，第二層為乳白色，第三層為色料，第四層為無色料。
3、把各種色料事先熔化好后，拉成玻璃棒，退火后保存。套料時把此顏色玻璃棒加熱粘在吹管端部，送到烤爐加熱到軟化狀態(tài)，然后剪切在一個明料泡上，再加熱，吹開成凹形料泡，另外吹制一個明料泡，與凹形料泡粘在一起，把凹形料泡的吹桿打掉，色皮即粘在料泡上，再進行烘烤就可以放在模型內(nèi)吹制。采用此法不必再坩堝內(nèi)熔化顏色玻璃，且可以同時吹制多種顏色玻璃。即使在池爐熔化時，電鍍玻璃瓶現(xiàn)貨，也可以吹制套色玻璃制品。
為了衛(wèi)生和減輕工人勞動強度，目前在吹管上使用了橡皮囊壓氣代替嘴吹，也可將吹管與壓縮空氣相連，用壓縮空氣代替嘴吹。
玻璃瓶模具制作過程注意事項
玻璃瓶生產(chǎn)中的元素是玻璃瓶模具。
下面列出了制作玻璃瓶模具的基本步驟，每個人都可以同享
步是規(guī)劃圖紙：將樣品玻璃瓶或尺寸交給---規(guī)劃整個機器組的圖紙；
第二步是翻砂坯：依據(jù)圖紙將各個組件的坯料翻出來；
第三步是用銑床銑削：通過銑床將初始模具和毛坯銑削到平面中
第四步是將一切同時組成部分：一切車間，一切馬匹和一切車床都已發(fā)動，彩色玻璃瓶現(xiàn)貨，而且它們各自的勞作分工；有干的初級模具，模具的末端是模具的底部，個路完成了，然后第二個完成了
在模具瓶的末端，有干的悶頭，250亳升玻璃瓶現(xiàn)貨，枯燥漏斗，枯燥抽頭和枯燥口模，然后有人將型芯或沖頭和冷卻器枯燥；
第五步雕琢：第二步成型完成后，放入將造型或原始模型放入雕琢車床，并依據(jù)規(guī)劃的程序自動將99個工作交給雕琢，從而節(jié)省了時刻和精力。
第六步是拋光：用細砂紙打磨從精細雕琢雕琢出來的模具和終模具；
第七步是拼裝：將在每條生產(chǎn)線上拼裝的組件集合在一起，然后松懈的零件組合成成品零件；
第八步是鉆孔：對一切已制成的零件進行鉆孔或排氣/依據(jù)圖紙確定。
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