生產(chǎn)強(qiáng)度是指聚合釜每立方米容積每年的生產(chǎn)量。聚合實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)強(qiáng)度取決于2個(gè)方面的因素，一是聚合釜設(shè)計(jì)的傳熱能力，二是化工工藝設(shè)計(jì)的聚合反應(yīng)時(shí)間和生產(chǎn)輔助時(shí)間。
提高聚合釜的傳熱能力通常采用配套的攪拌與擋板組合、高傳熱系數(shù)的傳熱結(jié)構(gòu)、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等。
縮短聚合生產(chǎn)周期通常的工藝措施有加冷熱水技術(shù)；防黏釜技術(shù)；采用復(fù)合引發(fā)劑，降低熱負(fù)荷分布指數(shù)；帶壓出料；采用部分冷凍水等。
聚合釜的高傳熱能力與其適應(yīng)的化工工藝措施相結(jié)合，---了聚合釜的高生產(chǎn)強(qiáng)度。
近幾年，我國的一些樹脂生產(chǎn)廠采取了許多工藝措施，反應(yīng)釜，使得在用的聚合釜生產(chǎn)強(qiáng)度大幅度提高，有的國產(chǎn)聚合反應(yīng)釜生產(chǎn)強(qiáng)度已經(jīng)超過了350t/(m3?a)，甚至可達(dá)到400t/(m3?a)以上，這一指標(biāo)為目前國際的---水平。
隨著pvc生產(chǎn)裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大型聚合實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜已在---pvc裝置中普遍采用。通常將30m3以下的釜稱為小型釜，化學(xué)反應(yīng)釜，容積在70m3以上的釜稱為大型釜。
采用大型釜的好處是：
(1)pvc樹脂產(chǎn)品和均一性提高；
(2)裝置的占地面積減少；
(3)裝置建設(shè)投資降低；
(4)裝置生產(chǎn)管理費(fèi)用和維修費(fèi)用降低。
因此，在---新建或擴(kuò)建的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力在5萬t/a以上的pvc生產(chǎn)裝置中，大多采用了70-200m3的聚合釜。
高壓反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)
威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司是研究、開發(fā)、生產(chǎn)各種高壓反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜的行業(yè)技術(shù)公司，高壓反應(yīng)釜安裝需注意以下事宜：
高壓反應(yīng)釜設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，聚合反應(yīng)釜，如有缺損及時(shí)更換。
高壓反應(yīng)釜設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，高壓聚合反應(yīng)釜，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。
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