反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
1.用測厚儀測量反應釜層厚度。測量值應在0.8～2.0mm之間。反應釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：磁力反應釜層越厚約好。反應釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗。
2.用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，反應釜，數值的差應小于0.1%dn， 且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，加氫反應釜，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設備，如果卡子出現明顯的向外或向內傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，---時，反應釜罐內的介質從法蘭與墊片之間溢出造成危害。
3.將一塊標準平板，放在反應釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。反應釜人孔法蘭的變形主要表現為法蘭面的不平整，---是目前的一部分制造企業還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。
4.將一個標準平面圈放在反應釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，氫氣反應釜，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。
反應釜安裝使用概述
1、反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓反應釜時，應分開放置。每間反應釜操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應---反應釜設備地點通風---。
2、在裝反應釜蓋時，應防止反應釜體反應釜蓋之間密封---互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到---的密封效果。
3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到---的密封效果。
5、用手盤動反應釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、反應釜控制器應平放于操作臺上，高溫反應釜，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，實驗室反應釜周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、反應釜檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、反應釜控制器應---接地。
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將反應釜面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
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