首先,大家在選擇軸數的時候要看一下自己的產品是不是需要速度快一點的,如果需要效率越高可以選擇多軸的,桌面型和落地型首先看一下自己的產品大小,如果產品比較大,那可以定制落地款的,如果產品比較小,可以直接定制桌面型的,移動也比較方便。如果想要與產線結合,那可以定制在線型的,所以不管選擇哪一款型號,款式,還有根據自己的預算來定制屬于你的設備!
今天主要給大家介紹的是低頻和高頻設備的區別!低頻與高頻設備對應的產品是有很大區別的,低頻一般適用與些簡單的pcb產品焊接,高頻的就一般用在導電片之類金屬的焊接上面,類似于漆包線,鋁合板等等不宜上錫的產品。主要
1.溫控系統,-芯,烙鐵頭不一樣。
2.輸出功率不一樣,一般在300w
3.高頻設備時間短,升溫快,工作效率也會快。
4.高頻設備針對性難上錫產品有-的效果,對pcb產品不一定合適,控制不好可能會傷害產品。
下面簡單說明一下
1、對路徑進行編輯,根據產品的要求,利用示教手柄對焊錫路徑進行示教。
2、對焊接時間、焊接錫量進行設置,根據工藝要求,對各個焊點的焊接時間以及送錫量進行設置。
3、對溫控系統進行設置,根據工藝要求或者根據焊接效果,對溫控系統的加熱溫度進行設定。
由于各個
1、吹氣檢查,從而維持烙鐵頭部的清理。由于接電源的
2、電焊焊接時間要-好,不可以太長。電焊焊接時間的適當應用也是焊錫加工工藝的關鍵步驟。如果是線路板軟件的電焊焊接,一般以2~三秒為宜。電焊焊接時間太長,焊接材料中的助焊液蒸發,喪失助焊功效,使點焊表層空氣氧化,導致點焊表層不光滑、變黑、不明亮、帶毛邊等缺點。助焊液的功效便是使錫絲在觸碰高溫情況中的烙鐵頭后迅速地使焊層布滿錫,錫絲中的助焊液成分越高,溶化后的錫布滿焊層的速率越快。