針對干燥機型式選擇材料前面提到，干燥機有多種型式，輥筒干燥機供應，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也-以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧---時，因物料在氣流管中速度---，輥筒干燥機供應商，氧---物料堅硬，對干燥管轉彎壁處磨損---，因此在這一區域就要設計防磨損結構或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導熱性能明顯低于前者。所以在以傳導傳熱為主的干燥設備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設備的換熱面積應以不銹鋼的導熱系數進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。
干燥設備行業發展之“途”
??我國已經和美國、日本、德國等并列成為擁有大的干燥設備生產商，但是與這些相比，我國只能靠低廉的價格去贏得中低端市場，隨著國際競爭的日益激烈，缺乏自主能力產生的弊端將逐漸現象。
??我國干燥設備行業應大力推進干燥設備原始、集成和引進---吸收再能力，貴州輥筒干燥機，推進具有自主---的產品開發。加大自主投入，著力突破共性關鍵技術，加快建立以企業為主體、產學研緊密結合、具有長效機制的體系，推進食品和包裝機械由模仿向自主轉變。把增強自主能力作為科技發展的戰略基點，作為調整產業結構、轉變增長方式的中心環節。
干燥機在操作過程中常見的問題，產生的原因及消除的方法：
a、烘干后的物料終水分大于規定值，產生的原因是按生產能力加料，而與之相配的熱量不足，應提高爐溫但入機的熱氣體的溫度不得超過750℃，所以應減少濕物料的喂入量。
b、烘干后物料的終水分低于規定值，產生的原因是熱量供應過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當加大濕物料的喂入量，但物料在筒內的填充截面不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應量，即減少燃料煤的供應量。
c、輪帶相對筒體有搖頭或偏擺，產生的原因是輪帶相對筒體安裝不正確，不同心，或是不垂直。
d、軸承溫升過高，輥筒干燥機生產線，產生的原因：沒有潤滑油；或是有臟物；或是調整不正確，有卡現象，應及時處理。
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