iboo kw800提供給您高度的準確性和自動化!
1.性能-的軟件
這套軟件自動的分析數發千萬計的溫度和鏈速組合,并在極短的時間內(一分鐘之內)提供用戶i優化的設置。
2.使用快速簡單
用戶只需告訴datalogger他的工藝要求,軟件會轉告他i佳的設置點。其高度自動化能力使不熟悉工藝的操作工也能使用。用戶再也不需要嘗試過爐數次來獲得正優化的設置了。
3.優化的工藝設置
由于時間資源的-,iboo爐溫曲線測試儀維修,人工設置的增減幅度一般不可能太小(約在5oc左右)。kic navigatortm卻能夠在1oc的細小幅度上調整,使工藝設置準確優化。
通過自動處理復雜的工藝設置,kw800 制作曲線如此容易以至于任何操作員都能快速地完成工藝優化。簡單地從已收集了數百個常用錫膏規格的文件中選擇出所需資料,軟件就會自動地定義出工藝窗口。爐子溫區和在產品上的熱電偶的規劃都會自動使用這的技術。
kw800 簡單化了曲線測量,通過把工藝歸納為一個單一的數據— process window index? (pwi),這樣就可真正地知道你的曲線到底有多好了。簡單化的用戶操作界面指導操作員貫穿于整個曲線測量過程,把潛在的不正確爐子設置降到了i低并減少了出錯率。
【關于鋁輪轂熱處理】 iboo爐溫-儀在高溫環境中進行溫度曲線測繪,爐溫曲線測試儀,主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產品一起通過熱處理爐,在預設位置監測爐溫和產品溫度,iboo爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內精i確而全i面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優化操作。增加線速度和產品。
有利于故障診斷,爐溫曲線測試儀費用,優化工藝,iboo爐溫曲線測試儀高,預防維護,節約能源。 在鋁的固溶處理過程中,不僅要-所有的產品在正確時段內達到固溶處理和時效硬化高溫爐目標溫度,而且要-產品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。
對于產品的終而言,數秒鐘內發生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數小時同等重要。 iboo爐溫測試儀系統為你解除鑄件經熱處理過程中-達到并且不超出正確的工藝溫度,監控臨界冷卻速率,檢查不同產品厚度之間的溫度差等問題。
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