使用鎂合金電鍍添加劑對加工生產(chǎn)操作的好處是什么
在對材料進行電焊處理加工期間，需要用到鎂合金電鍍添加劑，這種添加劑在使用的過程中效率很，而且添加劑的成分也比較安全，在制作的過程中會選用有機材料進行加工，這樣就可以避免對環(huán)境造成污染。
使用鎂合金電鍍添加劑的主要目的是為了提升電焊操作，在進行電焊處理加工期間，其實很多工藝步驟都容易影響到材料的加工制作效果，例如在進行生產(chǎn)期間，如果材料中有很多的雜質(zhì)，在進行電焊處理時就會非常不便，也容易在材料表面留下加工痕跡。而使用添加劑之后就可以避免這樣的情況發(fā)生，使用了添加劑的材料表面制作效果---，還可以起到填補作用，和沒有使用添加劑的材料相比，---。
電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理
鍵液中鉻---與琉酸的質(zhì)置濃度比偏髙
在標(biāo)準(zhǔn)溫度(45 50°c)下電鍍裝飾鉻時，即便---(即鉻---的水溶液)的濃度在很大范圍內(nèi)浮動，也能得到光亮鉻。但是---酑的含量會影響鍍液的導(dǎo)電性，并終影響電鍍。另外，鉻---與---的比值也會影響鍍層性能。如果兩者的比值偏低，勢必會加大膠體膜的溶解能力，使叨極極化減弱，鍍層發(fā)暗：偏高則可能會發(fā)生局部膠體膜溶解現(xiàn)象。膠體膜的溶解速率高于成膜速率時，鉻沉積受阻，所得鍍層結(jié)晶粗糙，表面發(fā)灰，缺乏金屬光澤。
處理措施：一般情況下，應(yīng)將鉻---與---的濃度比控制在(80 100):1,理想值為100:1。因此將鍍液中鉻---和---的濃度比調(diào)整到100:1，各自的濃度為：鉻---130 170g/l,---0.4 1.0g/l。
如何正確補加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問題
值得注意的是，在實際生產(chǎn)過程中，有經(jīng)驗的---往往會不等增加劑完全耗費完以后才補加，而是在耗費1/3～1/2的時分，就應(yīng)該按這個量補入增加劑。并且在到達---量值時，因為有分解產(chǎn)品的堆集等問題，還要對鍍液進行大處理(也叫碳處理)，即用和---將鍍液中剩下的有機增加劑和殘留物去除，再重新加入增加劑。同時還要定時選用霍爾槽實驗來檢查鍍液中增加劑的效果狀況。這比只盲目按安培小時辦理更為直觀和有效。目前大多數(shù)電鍍廠都是用安培小時增加與霍爾槽實驗結(jié)合的方法來辦理鍍液中的增加劑的。
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