組盤式線圈有兩盤以上的線圈，兩盤線圈是串聯連接，這種線圈應先計算好線圈需要用線的總長度，將線從盤上取下剪斷。
裝上檔板和模具，開使繞盤，繞完后將線圈取下，小型半自動繞線機，在四個角位置處匝緊，再將線圈反方向裝在繞線機上，開始繞第二盤，同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制，繞好后串聯在一起合并為一組線圈。線圈繞好后剪掉扎線多余的頭子，平整后存放于指1定位置。
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線圈繞線機軸承要半年更換潤滑脂或潤滑油
軸承要更換潤滑脂或潤滑油，視乎使用的頻密度和使用時間、工作環境、清潔程度、工作溫度、潤滑劑種類而定，一般每半年應該更換一次。
檢查絕緣材料的絕緣能力
檢查絕緣材料的絕緣能力，因為繞線機工作環境難免存在潮濕、化學液體、高溫高壓等因素存在，小型半自動繞線機多少錢，時間一長就會對繞線機的電絕緣造成一定的破壞。只要發生這種故障，不僅會對影響繞線機正常工作造成影響，還會危及使用者的人身安全，所以繞線機在啟動初，就應當經常檢查不同部件的絕緣電阻性，這點不能馬虎。
定期對進行一次“大”保
上述幾項內容均為日常“小”保，屬于對線圈繞線機進行定期維護，小型半自動繞線機，除此以外還要安裝繞線機的工作手冊，定期對進行一次“大”保。大保養是按照繞線機的各個部件的使用和更換期限而定，其目的在于對繞線機進行一次、全1面的檢查、維護，增補繞線機因為長時間使用而造成的部件磨損和消耗，也可以1消除繞線機內外的灰塵、各種污染物，做到發現問題，小型半自動繞線機報價，及時處理。一般來說，只要使用正確，維護得當，就可以及時發現故障做到提前處理。
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繞線機在正常運行中，電機過熱的原因有以下幾點：電壓過高或過低、過載、冷卻風量不足、電機自身毛病等。
因電源電壓過高或過低原因導致的繞線電機過熱的情況很少發作，而電機自身毛病原因導致的電機過熱，可以經過運轉電流的改變及電機保護裝置來進行檢查判斷。因冷卻風量不足導致的電機過熱是較常見的原因。繞線式電機冷卻風是由裝在電機軸上的風扇隨著電機轉動而產生的，并經過電機殼體頂端的風道吹向電機繞組，從而達到對電機降溫的意圖。由于礦渣粉生產現場粉塵相對較大，經年累月的運行，容易造成風道堵塞。因而應定期對繞線機的通風道進行沖刷清洗。
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