模具拋光常用的工具和規(guī)格。
1)模具拋光常用的工具有:砂紙、油石、氈輪、研磨膏、合金銼、dia磨針、竹片、纖維油石、圓磨床。
2)砂紙:150#、180#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#;
3)油石:120#、220#、400#、600#;
4)氈輪:圓柱形、圓錐形、方形尖口;
5)研磨膏:1#(白色)3#(黃色)6#(橙色)9#(綠色)15#(藍(lán)色)25#(棕色)35#(紅色)60#(紫色);
6)銼刀:方形、圓形、扁平、三角形等形狀;
7)dia磨針:一般3/32柄或1/8柄,圓形波形,圓柱形,帶桿縫線布輪定制廠家,長(zhǎng)直柱狀,長(zhǎng)圓錐形;
8)竹片:各種形狀適合操作者和模具形狀,作用是在工件上壓砂紙打磨達(dá)到要求的表面粗糙度;
9)纖維油石:200#(黑色)400#(藍(lán)色)600#(白色)800#(紅色)
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工件的表面狀況。
在加工過(guò)程中,材料表層會(huì)受到熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素的破壞,切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。電火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難磨削。因此,電火花加工應(yīng)在精加工前進(jìn)行,帶桿縫線布輪,否則表面會(huì)形成硬化薄層。如果電火花加工標(biāo)準(zhǔn)選擇不當(dāng),熱影響層的---**可達(dá)0.4毫米。硬化薄層的硬度高于基底的硬度,必須去除。所以**加上粗磨工藝,為拋光提供---的基礎(chǔ)。
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清除工件縫隙腐蝕的對(duì)策
小心地將表面再次研磨,沙粒粒度分布比此前所應(yīng)用的粒度分布略粗一級(jí),選用軟塑及削銳的磨刀石開(kāi)展終流程的研磨才再開(kāi)展拋光程序流程。
當(dāng)沙粒規(guī)格低于毫米應(yīng)防止選用更軟的拋光工具。
盡量選用少的拋光時(shí)間和少的拋光幅度。
模具生產(chǎn)制造全過(guò)程中凹模的拋光是十分關(guān)鍵的一道工藝流程,它關(guān)聯(lián)到模具的品質(zhì)和使用壽命,也決策產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣。把握拋光的原理和加工工藝全過(guò)程,帶桿縫線布輪廠家,挑選有效的拋光方式,能夠提升模具品質(zhì)和使用壽命,從而提升產(chǎn)品的品質(zhì)。