對(duì)于使用
如果是小型工程攪拌站，由于混凝土攪拌設(shè)備安裝不方便，且對(duì)混凝土的需求量小，工效優(yōu)勢(shì)不明顯。而且，如果是商業(yè)項(xiàng)目，客戶需要對(duì)購(gòu)買成本、使用成本、維修成本等進(jìn)行詳細(xì)分析，才能得出結(jié)論。無(wú)論如何，如果市場(chǎng)條件好，經(jīng)濟(jì)可行性高，購(gòu)買混凝土攪拌設(shè)備仍具有一定的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。
對(duì)于如何選擇攪拌站或攪拌機(jī)，我們與客戶進(jìn)行了詳細(xì)的分析，或建議客戶根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇相應(yīng)的設(shè)備來(lái)生產(chǎn)混凝土。目前昌黎的混凝土攪拌設(shè)備密封性能好，生產(chǎn)率高，既---了經(jīng)濟(jì)性，又---了生產(chǎn)效率。而且連續(xù)工作能力好，攪拌機(jī)葉片生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)效率比混凝土攪拌站高，在水平空間上節(jié)省空間。因此，一些客戶會(huì)選擇建造混凝土攪拌機(jī)。
攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高一般是由于軸端摩擦劇烈造成。軸端溫度過(guò)高的原因是軸承損壞或供油不足。攪拌罐內(nèi)軸承損壞是造成軸端溫度過(guò)高的原因之一。攪拌軸若長(zhǎng)期在高負(fù)荷下工作，勢(shì)必會(huì)造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞，軸與軸承間摩擦加劇，將導(dǎo)致軸端溫度過(guò)高。攪拌罐內(nèi)軸承損壞，漢中攪拌機(jī)葉片，需要換新的軸承。潤(rùn)滑油供油不足是，軸與軸承間的摩擦也會(huì)加劇，尤其是攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用，維護(hù)保養(yǎng)少，往往會(huì)導(dǎo)致上述現(xiàn)象出現(xiàn)。為預(yù)防攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高，應(yīng)及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，按規(guī)定的要求加注潤(rùn)滑油。
混凝土
混凝土攪拌車在運(yùn)行過(guò)程中，由于磨損、沖蝕、沖擊、微振、滑動(dòng)等因素，容易產(chǎn)生磨損問(wèn)題，影響混凝土攪拌車電磁制動(dòng)器的穩(wěn)定安全運(yùn)行，甚至頻繁出現(xiàn)運(yùn)行故障。混凝土攪拌機(jī)磨損失效的原因主要有以下幾個(gè)方面：
首先，由于混凝土攪拌車振動(dòng)過(guò)滿、荷載偏心和沙塵，導(dǎo)致斗體集料泄漏，水泥砂漏入制動(dòng)器內(nèi)部并磨損制動(dòng)盤(pán)。隨著漏漿量和漏砂量的不斷增加，制動(dòng)器間隙不斷減小，運(yùn)行阻力日益增大，影響到攪拌電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
其次，由于電樞吸力和過(guò)載運(yùn)行，混凝土攪拌機(jī)的硅整流元件在瞬時(shí)電流沖擊下燒毀。
第三，混凝土攪拌車制動(dòng)間隙大，導(dǎo)致制動(dòng)盤(pán)分離不夠靈活，加速了設(shè)備的磨損。
在磨損失效的維修中，一方面需要對(duì)設(shè)備的磨損表面應(yīng)用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面磨損。耐磨土層可采用噴涂耐熱、耐腐蝕、材料制成，有效提高混凝土攪拌車的表面耐磨性，防止表面磨損。另一方面，要注意潤(rùn)滑裝置的磨損問(wèn)題。
由于混凝土攪拌機(jī)的環(huán)境相對(duì)-，在連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，攪拌機(jī)葉片廠家，受沖擊、振動(dòng)和腐蝕等因素的影響，攪拌機(jī)的振動(dòng)軸承磨損---，在一定程度上影響了安全穩(wěn)定運(yùn)行。在維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)選用的振動(dòng)軸承，并采用配套的潤(rùn)滑裝置，以減少振動(dòng)軸承的磨損，---攪拌機(jī)的性能。
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